• 1. Les tubes de four en céramique d'alumine sont des produits fabriqués à partir du composé chimique du même nom, la céramique d'alumine. La céramique d'alumine, également connue sous le nom d'oxyde d'aluminium, est une combinaison d'aluminium et d'oxygène. 2. Les tubes de four en céramique d'alumine sont extrêmement durs et durables, résistants à la compression, aux intempéries, aux produits chimiques, isolants électriquement, très denses et rigides et incroyablement conducteurs thermiquement. 3. Les tubes de four en céramique d'alumine sont jusqu'à vingt fois plus conducteurs thermiquement que la majorité des autres oxydes.
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  • ▪ Tube multi-alésages en alumine fabriqué à partir d'alumine de haute pureté à 99,3%-99,7%. ▪ La température maximale de fonctionnement du tube poreux en céramique d'alumine est de 1800 ℃. ▪ La qualité peut passer les normes SGS et DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Les deux extrémités sont ouvertes avec une bonne verticalité. ▪ Peut produire 2 à 10 trous, longueur maximale 1850 mm.
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  • 1. La composition des tubes en alumine est principalement composée d'alumine (Al2O3). 2. Les tubes en alumine présentent une résistance significative aux températures élevées, à la corrosion, à l’usure et aux réactions chimiques. La conception du tube en alumine assure un transfert de chaleur efficace tout en offrant une barrière solide contre les composants externes. 4. La finition de surface lisse du tube en alumine minimise le risque de contamination et d’accumulation. 5. Les tubes en alumine offrent une solution économique et efficace pour améliorer la durée de vie et les performances des équipements dans les environnements industriels difficiles.
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  • 1. Creusets en céramique réfractaire en alumine fabriqués à partir d'alumine de haute pureté. 2. Creusets en céramique réfractaire en alumine offrant une stabilité thermique et une résistance chimique exceptionnelles. 3. Caractérisés par leur robustesse et leur durabilité, les creusets en céramique réfractaire en alumine résistent à des températures extrêmes. 4. L'inertie chimique des creusets en céramique réfractaire en alumine garantit une contamination minimale, préservant ainsi la pureté des matériaux traités. 5. Les creusets en céramique réfractaire en alumine présentent une résistance mécanique élevée. 6. Les creusets en céramique réfractaire en alumine jouent un rôle essentiel dans l'expérimentation, offrant un récipient fiable pour conduire des réactions à des températures élevées.
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  • 1. Les tiges d'alumine ont une forte dureté, juste derrière le diamant en termes de dureté. 2. Les tiges d'alumine présentent les avantages de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et de résistance aux impacts, 3. Les tiges d'alumine sont non toxiques et inodores et peuvent être utilisées comme pièces de machines dans les industries médicale et alimentaire. 4. Résistance à haute température, utilisation à long terme à 1600 ℃, utilisation à court terme à 1800 ℃. 5. Les tiges d'alumine ont des propriétés d'isolation électrique et peuvent être utilisées comme composants isolants pour les expériences électroniques.
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  • ▪ Pièces de précision en alumine fabriquées à partir de 99,3 % à 99,7 % d'alumine de haute pureté ▪ Les pièces de précision en alumine ont une excellente résistance mécanique, une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la corrosion ▪ La température de fonctionnement maximale des pièces de précision en alumine est de 1800 C ▪ La qualité peut passer les normes SGS et DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ Les pièces de précision en alumine peuvent accepter la forme et la taille personnalisées sans MOQ
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  • 1. Les creusets en céramique d'oxyde d'aluminium sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté, avec une teneur en oxyde d'aluminium supérieure à 99 % 2. Les creusets en céramique d'oxyde d'aluminium résistent à la corrosion chimique 3. Les creusets en céramique d'oxyde d'aluminium résistent aux températures élevées et peuvent être utilisés normalement à 1600 ℃ et à court terme à 1800 ℃ 4. Les creusets en céramique d'oxyde d'aluminium résistent au froid et à la chaleur soudains et ne sont pas faciles à exploser 5. Les creusets en céramique d'oxyde d'aluminium sont formés par moulage par coulée à haute densité
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  • 1. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine sont connus pour leur excellente stabilité thermique et peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1800 °C. 2. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine présentent une excellente résistance à la corrosion causée par les substances chimiques et les environnements corrosifs, y compris les substances acides et alcalines. 3. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine présentent une excellente dureté et une excellente résistance mécanique. 4. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine ont d'excellentes performances d'isolation électrique, ce qui les rend adaptés aux applications qui nécessitent une rigidité diélectrique élevée et une faible conductivité. 5. Le faible coefficient de dilatation thermique des tubes en céramique à haute teneur en alumine réduit le risque de fissuration ou de fracture due aux fluctuations de température. 6. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine ont une résistance élevée à l'usure, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant un frottement ou une usure élevés.
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  • 1. Stabilité thermique élevée : les creusets en alumine excellent dans le maintien de l'intégrité structurelle à des températures élevées, résistant à la chaleur jusqu'à 1 600 °C ou plus selon les qualités et les formulations spécifiques. 2. Inertie chimique : résistants à la plupart des acides, bases et solvants, les creusets en alumine fournissent un environnement non réactif essentiel à la manipulation de substances réactives et à la conduite de réactions chimiques précises. 3. Durabilité mécanique : Avec des propriétés mécaniques supérieures, notamment une dureté et une résistance à l'abrasion élevées, les creusets en alumine présentent une résilience remarquable aux contraintes physiques, garantissant la longévité et la fiabilité des opérations de laboratoire. 4. Chauffage uniforme : Leur excellente conductivité thermique favorise une répartition uniforme du chauffage, essentielle pour des résultats expérimentaux cohérents et minimisant les écarts de température dans le creuset.
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  • 1. L'oxyde d'aluminium (Al2O3) est connu pour son excellente résistance mécanique et sa dureté. Les tiges d'alumine carrées bénéficient de ces caractéristiques, ce qui les rend résistantes à l'usure, résistantes à l'usure et très résistantes aux chocs. 2. Les tiges d'alumine carrées sont très stables à haute température, avec un point de fusion dépassant 1700 °C, ce qui les rend adaptées aux applications à haute température. 3. Les céramiques d'alumine sont d'excellents isolants électriques, ce qui fait des tiges d'alumine carrées un choix idéal pour les applications nécessitant une haute tension ou une résistance extrême. 4. Les tiges d'alumine carrées résistent à la corrosion chimique, garantissant ainsi la durabilité dans les environnements exposés à des produits chimiques agressifs, des acides ou des alcalis. 5. Les tiges carrées en alumine présentent une stabilité dimensionnelle élevée, ce qui les rend adaptées aux applications de précision. Au fil du temps, elles présentent également une déformation minimale. 6. Les tiges d'alumine carrées sont biocompatibles, ce qui signifie qu'elles sont non toxiques et adaptées aux environnements médicaux et de laboratoire.
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