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Tube en céramique à haute teneur en alumine

brand:Yunxing
Origine des produits:Chine
Le délai de livraison:Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement:5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1800 °C. 2. Possèdent une excellente dureté et résistance mécanique, une résistance à la corrosion chimique et de bonnes performances d'isolation électrique. 3. Nous acceptons les tailles personnalisées. 4. Stock important et livraison rapide.

E-mail Annexe

Tube en céramique à haute teneur en alumine

Alumina Ceramic

Avantages des tubes en céramique à haute teneur en alumine

1.Tubes en céramique à haute teneur en aluminepeut résister aux températures extrêmes des fours conventionnels à haute température, des fours à carbone et des fours sous vide.

2.Tubes en céramique à haute teneur en aluminemaintenir la stabilité structurelle à haute température, en évitant les déformations dues aux charges à long terme.

3.Tubes en céramique à haute teneur en aluminepeut résister aux vibrations mécaniques ou au frottement des matériaux à l'intérieur du four.

4.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont supérieurs à la plupart des matériaux métalliques et conviennent à l'érosion par flux d'air à haute température contenant des particules solides.

5.Tubes en céramique à haute teneur en alumineIls assurent l'isolation à haute température et conviennent au support d'électrodes ou à l'isolation dans les fours de chauffage électrique.

6.Tubes en céramique à haute teneur en alumineréduire les pertes d'énergie dans les équipements de chauffage par induction à haute fréquence.

7. Tubes en céramique à haute teneur en aluminepeut réduire la capacité de charge du corps du four et faciliter l'installation et la maintenance.

8.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont préparées en tubes profilés grâce à la technologie de pressage isostatique afin de répondre à des exigences de processus spécifiques.

Applications des tubes en céramique à haute teneur en alumine

1.Dans la production de fonte au haut fourneau,tubes en céramique à haute teneur en aluminesont utilisés pour transporter les gaz de four et les scories à plus de 1500 °C afin d'éviter les pertes par oxydation des canalisations métalliques ; Dans les fours d'affinage des métaux non ferreux, leurs propriétés anticorrosion résistent efficacement à l'érosion du métal en fusion et assurent une production continue.

2.Tubes en céramique à haute teneur en alumine, utilisés comme matériaux de revêtement pour les fours à ébullition dans la production d'acide sulfurique, peuvent résister à des gaz fortement corrosifs tels que le SO ₂ et le SO 3 .

3.Le pipeline de transport de poudre de charbon des centrales thermiques au charbon adoptetubes en céramique à haute teneur en aluminerevêtement pour réduire les pertes par érosion dues aux particules à grande vitesse.

4.En tant que tube support d'élément chauffant pour fours de recuit sous vide,Tubes en céramique à haute teneur en aluminemaintient l'isolation et la stabilité structurelle au-dessus de 1300 ℃ ; Dans les fours à chauffage continu, le remplacement des rails de guidage métalliques peut réduire la déformation de la pièce causée par le fluage à haute température.

Taille,Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2LE3	%	>99.3
2	Pas.2	%	—
3	Densité	g/cm3	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	1014
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température de 1 800 °C et de deux fours basse température de 1 400 °C, conçus et fabriqués en interne. Son procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection de coulis, et elle possède également d'autres équipements pour le moulage par extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.

Alumina Ceramic Tube

FAQ

Q1. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine peuvent-ils être réutilisés après usage ?

Oui, les tubes en céramique à haute teneur en alumine peuvent être réutilisés après usage, à condition qu'ils soient intacts et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur aptitude à des applications ultérieures.

Q2. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine conviennent-ils aux applications à haute pression ?

Oui, les tubes en céramique à haute teneur en alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute pression. Leur excellente résistance mécanique et leur résistance aux contraintes thermiques et chimiques les rendent adaptés aux conditions exigeantes.

3. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine peuvent-ils résister à des changements de température rapides ?

Les tubes en céramique à haute teneur en alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des variations de température rapides sans se fissurer ni se rompre. Toutefois, il est essentiel de choisir un tube dont la résistance aux chocs thermiques est adaptée aux exigences spécifiques de l'application.

4. Est-il possible de concevoir sur mesure des tubes en céramique à haute teneur en alumine pour des applications spécifiques ?

Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes en céramique à haute teneur en alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et des fonctionnalités supplémentaires afin de répondre aux besoins spécifiques de votre application.

Alumina

Certificat

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Tube

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