• 1. Les tiges d'alumine ont une forte dureté, deuxième après le diamant en termes de dureté. 2. Les tiges d'alumine présentent les avantages de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion et de la résistance aux chocs, 3. Les tiges d'alumine sont non toxiques et inodores, adaptées à une utilisation comme pièces de machines dans les industries médicales et alimentaires. 4. Résistance aux hautes températures, utilisation à long terme à 1600 ℃, utilisation à court terme à 1800 ℃. 5. Les tiges d'alumine ont des propriétés d'isolation électrique et peuvent être utilisées comme composants isolants pour les expériences électroniques.
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  • 1. Les tiges solides en céramique d'alumine peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des environnements avec une chaleur extrême, tels que les composants de four, les tubes de protection de thermocouple et les échangeurs de chaleur. 2. Les tiges solides en céramique d'alumine ont d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui les rend idéales pour des applications telles que les tiges isolantes, les composants électroniques et les isolateurs haute tension. 3. Les tiges solides en céramique d'alumine sont chimiquement inertes, résistantes à la corrosion et aux réactions chimiques, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans les équipements de traitement chimique, les appareils de laboratoire et les applications résistantes à la corrosion. 4. Les tiges solides en céramique d'alumine présentent une résistance mécanique et une dureté élevées, ce qui les rend durables et capables de résister aux contraintes mécaniques, à l'abrasion et à l'usure, adaptées à une utilisation dans des composants mécaniques tels que les arbres, les roulements et les outils de coupe. 5. Les tiges solides en céramique d'alumine conservent leur forme et leurs dimensions dans des conditions de température et d'environnement variables, garantissant des performances précises et stables dans les applications nécessitant une précision dimensionnelle.
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  • 1. La tige en céramique d'alumine présente une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible conductivité thermique et une bonne stabilité chimique et résistance à l'usure ; 2. Les tiges en céramique d'alumine ont une résistance élevée au feu et doivent pouvoir supporter des températures élevées supérieures à 1 500 degrés Celsius au moins ; 3. La tige en céramique d'alumine a une très bonne stabilité chimique, elle peut donc résister à la corrosion acide à haute température ; 4. La résistance de la tige en céramique d'alumine est relativement grande, la stabilité chimique et la résistance à l'usure sont relativement bonnes et sa densité sera très élevée ; 5. Les tiges en céramique d'alumine sont des matériaux inorganiques et non métalliques. Comme leur point de fusion peut atteindre 100 °C, elles constituent l'un des meilleurs produits réfractaires de la nature.
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  • 1. Les bâtons de céramique d'alumine ont une résistance mécanique supérieure, une ténacité à la fracture ≥ 5,6 Mpa.m3/2. 2. Les bâtonnets de céramique d'alumine sont non réactifs et non toxiques, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les applications médicales et de transformation des aliments. 3. Les bâtons en céramique d'alumine sont résistants à la corrosion, ce qui en fait un choix judicieux pour une utilisation dans des environnements non définis. 4. Les bâtons de céramique d'alumine sont électriquement isolants, leur résistivité volumique est supérieure à 1014 Ohm/cm2 et ils peuvent être utilisés comme isolant de phénomène physique opérationnel. 5. Résistance aux hautes températures, 1600℃ en utilisation longue durée, 1800℃ en utilisation courte (Al2O3≥99%).
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  • Caractéristiques de la tige en céramique d'alumine : 1. Le produit est non toxique, sans goût et peut être utilisé sans nettoyage ; il est largement utilisé dans les industries, les machines, l'électronique, l'automobile et d'autres domaines. 2. La tige en céramique ultra-dure empêche la casse lorsqu'elle est utilisée dans l'industrie et peut résister à des températures élevées pendant la production de mélange, ce qui est pratique à utiliser.
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  • 1. Les tiges en céramique industrielle en alumine présentent une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une résistance aux hautes températures. 2. Tiges en céramique industrielle en alumine, assurance qualité globale, aucune falsification du matériau, ténacité améliorée. 3. Les tiges en céramique industrielle en alumine sont non toxiques, sans goût et peuvent être utilisées sans nettoyage ; elles sont largement utilisées dans les industries, les machines, l'électronique, l'automobile et d'autres domaines. 4. Les tiges en céramique industrielle en alumine ne sont pas faciles à casser lors d'une utilisation industrielle, et la matière première peut résister à des températures élevées lorsqu'elle doit être agitée pour la production, et elle est pratique à utiliser.
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  • 1. Spécialement personnalisé en fonction de la taille de l'équipement du client. 2. Haute pureté : tiges en céramique d'alumine généralement fabriquées à partir d'alumine de pureté 99,3 % ou supérieure, garantissant des performances optimales dans les environnements exigeants. 3. Résistance mécanique : les tiges en céramique d'alumine ont une excellente résistance à la compression et à la flexion, ce qui les rend adaptées aux applications à haute contrainte. 4. Stabilité thermique : Tiges en céramique d'alumine capables de résister à des températures extrêmes, dépassant souvent 1600°C, sans dégradation significative. 5. Résistance à l'usure : les tiges en céramique d'alumine de haute dureté et durabilité garantissent une longue durée de vie même dans des conditions abrasives. 6. Résistance à la corrosion : tiges en céramique d'alumine résistantes aux attaques chimiques, y compris les acides et les alcalis, ce qui améliore leur longévité dans des environnements difficiles. 7. Isolation électrique : Les propriétés d'isolation électrique supérieures des tiges en céramique d'alumine les rendent idéales pour une utilisation dans les applications électroniques et électriques.
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