• 1. Résistance aux températures élevées : les plateaux en alumine sont capables de résister à des températures extrêmes, dépassant souvent 1 700 °C. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements à haute température tels que les fours et les fours. 2. Stabilité chimique : les plateaux en alumine sont très résistants à la corrosion chimique et ne réagissent pas avec la plupart des acides, des alcalis ou des métaux fondus. Cela garantit que les plateaux conservent leur intégrité dans des environnements chimiques difficiles. 3. Résistance mécanique : Avec d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une dureté et une résistance à l'usure élevées, les plateaux en alumine sont durables et peuvent supporter de lourdes charges sans se déformer. 4. Isolation électrique : les plateaux en alumine sont un excellent isolant électrique, ce qui rend ces plateaux adaptés aux applications où la conductivité électrique doit être minimisée. 5. Résistance aux chocs thermiques : les plateaux en alumine peuvent supporter des changements de température rapides sans se fissurer ni se casser, ce qui est crucial dans les processus impliquant des cycles de chauffage et de refroidissement rapides.
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  • 1. Creusets en céramique d'alumine résistants à la chaleur d'environ 1600 degrés, adaptés aux échantillons de fusion de K2S207 et d'autres matériaux acides. 2. Les creusets en céramique d'alumine peuvent être bouillis et nettoyés par du HCl dilué pour garantir la pureté du matériau et sa résistance aux hautes températures. 3. Matériau des creusets en céramique d'alumine haute densité, bonne résistance à l'oxydation, 400 à 500 degrés plus élevé que le matériau en graphite, jusqu'à 900 degrés, longue durée de vie. 4. Les creusets en céramique d'alumine présentent une résistance élevée à la chaleur, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance aux chocs thermiques et une bonne résistance à la corrosion. 5. Les creusets en céramique d'alumine ont des propriétés chimiques stables, ne réagissent pratiquement pas avec le métal fondu, améliorent la pureté de l'alliage.
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  • 1. Stabilité thermique élevée : les creusets en céramique d'alumine peuvent supporter des températures allant jusqu'à 1800 °C, permettant des expériences et des processus à haute température sans risque de fusion ou de dégradation thermique. 2. Résistance à la corrosion : La nature inerte de l'alumine offre une excellente résistance à la corrosion chimique, garantissant que les creusets ne sont pas affectés par les acides, les alcalis et autres substances réactives couramment utilisées dans les laboratoires. 3. Résistance mécanique : La structure robuste du creuset en céramique d'alumine assure la durabilité et la résistance aux contraintes mécaniques, réduisant ainsi le risque de fissuration ou de rupture lors de la manipulation et de l'utilisation. 4. Pureté et inertie chimique : Avec un niveau de pureté généralement supérieur à 99 %, les creusets en céramique d'alumine offrent un environnement sans contaminant, essentiel pour une analyse chimique précise et exacte.
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  • 1. Résistance aux hautes températures : les plateaux rectangulaires en alumine peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des processus impliquant le traitement thermique, le frittage et la cuisson. 2. Inertie chimique : les plateaux rectangulaires en alumine sont chimiquement inertes, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec la plupart des produits chimiques, acides ou alcalis. Cela les rend idéaux pour la manipulation de substances corrosives dans les laboratoires et les environnements industriels. 3. Résistance mécanique : les plateaux rectangulaires en alumine ont une excellente résistance mécanique et résistent à l'abrasion et à l'usure, ce qui les rend durables et durables. 4. Stabilité dimensionnelle : les plateaux rectangulaires en alumine conservent leur forme et leurs dimensions même sous des températures élevées, garantissant des performances constantes dans le temps.
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  • 1. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine sont des plateaux de haute qualité fabriqués à partir d'un matériau en céramique d'alumine de qualité supérieure. 2. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine ont un point de fusion élevé et une forte résistance mécanique. 3. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine présentent une excellente stabilité chimique, principale raison de leur haute résistance à la corrosion. 4. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine ont une structure robuste et une excellente stabilité chimique.
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  • 1. Plateau en céramique d'alumine résistant aux hautes températures, peut être utilisé pendant une longue période en dessous de 1700 ℃ et peut être utilisé de manière stable à 1700 ℃. 2. Le plateau en céramique d'alumine présente une résistance chimique et à la corrosion et convient à une utilisation dans des expériences chimiques spéciales. 3. La surface lisse du plateau en céramique d'alumine le rend facile à nettoyer, garantissant qu'il peut également être utilisé normalement au fil du temps. 4. La résistance à l'usure des plateaux en céramique d'alumine est un investissement à long terme pour les entreprises, ce qui réduit les coûts de remplacement et de maintenance.
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  • 1. Résistance à haute température Les creusets industriels en céramique d'alumine peuvent résister à des températures extrêmement élevées, souvent jusqu'à 1700°C et au-delà, sans fondre ni se déformer. 2. Inertie chimique Les creusets industriels en céramique d'alumine sont très résistants aux attaques chimiques de la plupart des acides, alcalis et sels à haute température. 3. Résistance mécanique élevée Les creusets industriels en céramique d'alumine possèdent une excellente résistance mécanique et sont capables de supporter des contraintes mécaniques et des chocs thermiques. 4. Excellente conductivité thermique Les creusets industriels en céramique d'alumine présentent une bonne conductivité thermique, ce qui permet une répartition efficace de la chaleur dans tout le creuset. 5. Faible dilatation thermique Le faible coefficient de dilatation thermique des creusets industriels en céramique d'alumine réduit le risque de fissuration ou de rupture en cas de changements rapides de température. 6. Pureté et non-porosité Les creusets industriels en céramique d'alumine de haute pureté ne sont pas poreux, ce qui garantit qu'ils n'absorbent pas de substances pendant le traitement.
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