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Creuset en céramique d'alumine pour expérience de calcination des métaux

brand:YUNXING
Origine des produits:Jinzhou, Chine
Le délai de livraison:5 à 30 jours
La capacité dapprovisionnement:3 000 à 5 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Le creuset en céramique d'alumine est résistant au feu. 2. Résistance à la corrosion chimique et résistance aux hautes températures. 3. Bonnes performances d'isolation. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

E-mail Annexe

Creuset en céramique d'alumine pour expérience de calcination des métaux

Mon usine recherche des distributeurs.

Avantages du creuset en céramique d'alumine

1. Creusets en céramique d'alumineRésistant à la chaleur jusqu'à environ 1600 degrés, convient pour la fusion d'échantillons de K2S207 et autres matériaux acides.

2. Lecreusets en céramique d'aluminepeut être bouilli et nettoyé à l'acide chlorhydrique dilué pour garantir la pureté du matériau et sa résistance aux hautes températures.

3. Creusets en céramique d'alumineMatériau haute densité, bonne résistance à l'oxydation, 400 à 500 degrés de plus que le graphite, jusqu'à 900 degrés, longue durée de vie.

4. Creusets en céramique d'alumineElle présente une résistance élevée à la chaleur, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance aux chocs thermiques et une bonne résistance à la corrosion.

5. Creusets en céramique d'alumineDes propriétés chimiques stables, pratiquement aucune réaction avec le métal fondu, améliorent la pureté de l'alliage.

Applications du creuset en céramique d'alumine

1.Science des matériaux :Procédés de frittage et de recuit pour les échantillons de céramique et de métal.

2.Chimie: Décomposition thermique et calcination des composés chimiques.

3.Fonderie de métaux :Fusion et maintien des métaux avant leur coulée dans des moules.

4.Production d'alliages :Mélange et raffinage de différents métaux pour créer des alliages.

5.Analyse gravimétrique :Chauffer les échantillons pour éliminer les substances volatiles et déterminer leur masse.

6.Détermination de la teneur en cendres :Mesurer le résidu inorganique laissé après la combustion de matière organique.

7.Analyse thermique différentielle (ATD) :Étudier les transitions thermiques dans les matériaux en mesurant les différences de température.

8.Analyse thermogravimétrique (ATG) :Mesure des variations de masse en fonction de la température.

9.Préparation du catalyseur :Calciner les matériaux catalytiques pour obtenir les propriétés souhaitées.

10.Synthèse chimique :Chauffer et faire réagir des produits chimiques à haute température.

Alumina Ceramic

Différence entre les creusets en céramique d'alumine et les récipients d'évaporation

Beaucoup ignorent la différence entre les creusets en céramique d'alumine et les récipients d'évaporation. Bien que leur utilisation présente de nombreuses similitudes, des différences importantes subsistent quant à leur application concrète.

1. Différentes utilisations

Les creusets en céramique d'alumine peuvent chauffer des substances non aqueuses, comme la fusion de sels non corrosifs, l'inflammation de précipités, la carbonisation ou la calcination de certains échantillons complexes, etc. ; les récipients d'évaporation sont généralement utilisés pour évaporer des solutions.

2. Différents matériaux

Le matériau des creusets en céramique d'alumine doit présenter une bonne thermostabilité, et la limite supérieure de température pour les creusets en céramique est d'environ 800 degrés Celsius ; les creusets en céramique d'alumine peuvent être utilisés à des températures élevées supérieures à 1000 degrés Celsius, tandis que les récipients d'évaporation sont généralement fabriqués en verre ou en céramique ordinaire et doivent être utilisés à des températures inférieures à 400 degrés Celsius.

3. Différentes méthodes de chauffage

Le creuset en céramique d'alumine peut être chauffé directement ou placé dans un four à haute température ; les récipients d'évaporation en céramique peuvent également être chauffés directement à la flamme, tandis que les récipients d'évaporation en verre doivent généralement être recouverts d'un treillis d'amiante pour être chauffés.

4. Étant donné que les creusets en céramique d'alumine sont des instruments couramment utilisés en analyse thermogravimétrique et qu'ils ont des exigences de qualité très précises, il est généralement nécessaire d'utiliser une pince à creusets usagés lors de l'utilisation de creusets en céramique d'alumine ; les récipients d'évaporation sont généralement pris à la main, et une tige de verre ou une cuillère peut être utilisée pour transférer les réactifs.

5. Les creusets en céramique d'alumine sont principalement utilisés pour la combustion et la précipitation, notamment pour le traitement à haute température d'échantillons tels que la calcination ou la carbonisation. Ils résistent à des températures élevées allant jusqu'à 1 500 °C. Les récipients d'évaporation en céramique servent principalement à l'évaporation et à la concentration de liquides. En dehors des applications d'analyse quantitative, ils peuvent également être utilisés pour le séchage de solides, la calcination de papier filtre et la calcination à haute température (inférieure à 500 °C).

Taille,Pindice de performance

Creusets en alumine / Plateaux en céramique d'alumine
	Article n°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)	Article n°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17,5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7,5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114,3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11,5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44,45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152,4	133,35	3560	907#	165.1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14,5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11,5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	35

Notre usine

La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.

Notre entreprise produit en interne trois fours haute température de 1 800 °C et deux fours basse température de 1 400 °C. Nous maîtrisons également d’autres techniques de moulage, telles que le coulage en barbotine (principalement), l’extrusion et le moulage par injection, ce qui nous permet de répondre aux exigences de production de divers produits céramiques.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.

Ceramic Crucible

FAQ

Q1. Pourquoi utilise-t-on un creuset en céramique d'alumine ?

A1. Utilisé comme matériau pour les fours industriels en raison de sa capacité à conserver sa dureté à haute température. Utilisé comme protection pour les thermocouples haute température. Utilisé comme matériau dans l'industrie chimique en raison de sa haute résistance à la corrosion.

Q2. Quelle est la température maximale pour un creuset en céramique d'alumine ?

A2. La plage de température des creusets en céramique d'alumine se situe généralement entre 1600°C et 1800°C.

Q3. Pourquoi l'alumine convient-elle comme matériau réfractaire ?

L'alumine (A3) est également largement utilisée dans les produits réfractaires, en raison de son point de fusion élevé. Elle est particulièrement adaptée aux applications exigeantes où la résistance du réfractaire doit être maintenue à haute température.

Alumina Ceramic Crucible

Certificats

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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