Plateau en alumine
Avantages des plateaux en alumine
1. Résistance aux hautes températures : Plateaux en aluminesont capables de résister à des températures extrêmes, dépassant souvent 1700°C. Cela les rend idéales pour une utilisation dans des environnements à haute température tels que les fours et les fours.
2. Stabilité chimique : Plateaux en alumineest très résistant à la corrosion chimique et ne réagit pas avec la plupart des acides, alcalis ou métaux fondus. Cela garantit que les plateaux conservent leur intégrité dans des environnements chimiques difficiles.
3. Résistance mécanique : Doté d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une dureté et une résistance à l'usure élevées,plateaux en aluminesont durables et peuvent supporter de lourdes charges sans se déformer.
4. Isolation électrique : Plateaux en alumineest un excellent isolant électrique, ce qui rend ces plateaux adaptés aux applications où la conductivité électrique doit être minimisée.
5. Résistance aux chocs thermiques : Plateaux en aluminepeut supporter des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser, ce qui est crucial dans les processus impliquant des cycles de chauffage et de refroidissement rapides.
Applications des plateaux en alumine
1. Équipement de laboratoire :En raison de leur inertie chimique et de leur stabilité thermique,plateaux en aluminesont couramment utilisés dans les laboratoires pour des expériences à haute température, des réactions chimiques et des tests de matériaux.
2. Fours et fours industriels : Plateaux en aluminesont souvent utilisés comme composants dans les fours et fours industriels, où ils supportent les matériaux pendant les processus de traitement thermique tels que le frittage, la calcination et le recuit.
3. Fabrication de céramique :Dans la production d’autres composants en céramique,plateaux en alumineservent de plates-formes de cuisson et de frittage, garantissant une qualité constante et évitant la contamination.
4. Travail des métaux et métallurgie : Plateaux en aluminesont utilisés dans les procédés métallurgiques pour la manipulation et le traitement des métaux en fusion, en particulier dans les environnements où les températures élevées et les conditions corrosives sont courantes.
Nous fabriquons uniquement des céramiques d'alumine de haute pureté
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3% -99,5%, autres céramiques d'alumine 92% -99%.
2. La couleur des produits à base d'alumine de haute pureté est blanc laiteux, tandis que les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire.
4. Après la cuisson et le refroidissement des céramiques d'alumine de haute pureté dans un four à haute température de 1800 degrés, les produits ne se cassent pas facilement lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées. D'autres céramiques sont cuites à 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densité volumique de l'alumine de haute pureté>3,92 g/cm3 a une surface lisse et n'est pas facilement corrodée par les produits chimiques. La densité apparente des autres céramiques est>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. L'alumine de haute pureté a une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.
Taille, Pindice de performance
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
Il existe 3 fours haute température 1800°C et 2 fours basse température 1400°C fabriqués par notre société de manière indépendante. Il existe des technologies de moulage par coulée (principales), de moulage par extrusion, de moulage par injection, etc., qui peuvent satisfaire aux exigences de production de divers produits céramiques spécifiques.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
Q1.Quelle est la température des plateaux en alumine ?
A1 : La température de fonctionnement maximale des plateaux en alumine peut atteindre 1 800 °C. Fournit des creusets Al2O3 de haute qualité avec une bonne isolation électrique, une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés de choc thermique.
A2 : Une vidange réussie permet de réutiliser les plateaux d'alumine pour la croissance d'un composé différent.
A3 : Utilisé comme matériau pour les fours industriels en raison de sa capacité à maintenir sa dureté à haute température. Utilisé comme protecteur pour les couples thermiques à haute température. Utilisé comme matériau pour l'industrie chimique en raison de sa haute résistance à la corrosion.
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