Des produits

Plateau en alumine

brand:Yunxing
Origine des produits:Chine
Le délai de livraison:Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement:3000-5000/mois

1. Résistance aux hautes températures, stabilité chimique, résistance mécanique élevée. 2. Isolation électrique et résistance aux chocs thermiques bonnes. 3. Nous acceptons les tailles personnalisées. 4. Stock important et livraison rapide.

E-mail Annexe

Plateau en alumine

Alumina Tray

Avantages des plateaux en alumine

Leplateaux en aluminepeut rester longtemps dans un environnement à haute température de 1000 °C, fournissant une plateforme de support stable pour des processus tels que le chauffage et le traitement des matériaux.plateaux en alumineIl présente une excellente stabilité chimique et résiste à l'érosion par diverses substances chimiques. Le taux de retrait duplateaux en alumineà haute température, cette valeur est relativement faible, ce qui lui permet de conserver des dimensions relativement stables.UNplateaux luminaLes performances d'isolation thermique contribuent à maintenir la stabilité thermique des matériaux.

Applications des plateaux en alumine

Dans le domaine industriel,plateaux en aluminesont utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs, les industries chimiques et pétrochimiques, le traitement des métaux et la production de batteries pour énergies nouvelles.

Dans le domaine de la recherche scientifique,plateaux en aluminesont utilisées dans la recherche sur les matériaux et l'analyse chimique.

Comment nettoyer

1. Portez des gants de protection et des lunettes de sécurité.

2. Utilisez un chiffon doux pour enlever toute poussière et saleté du plateau en alumine.

3. Remplissez le plateau en alumine d'eau tiède et d'un détergent doux.

4. Frottez le plateau en alumine avec une brosse douce pour enlever tout résidu.

5. Lavez le plateau en alumine à l'eau claire et laissez-le sécher complètement avant utilisation.

Taille,Pindice de performance

Creusets en alumine / Plateaux en alumine
	Article n°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)	Article n°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17,5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7,5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114,3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11,5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44,45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152,4	133,35	3560	907#	165.1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14,5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11,5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2LE3	%	>99.3
2	Pas.2	%	—
3	Densité	g/cm3	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	1014
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

Alumina Tray

Moulage par barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez reposer le temps nécessaire pour que le moule absorbe l’humidité. La barbotine forme alors une couche homogène sur la paroi interne du moule.
Moulage par injection : injecter une suspension contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, puis, une fois le corps refroidi et solidifié, procéder au démoulage pour obtenir des pièces en céramique.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour prendre la forme voulue à travers une extrudeuse.

Pourquoi nous choisir ?

1,22 ans d'expérience dans la production professionnelle d'une usine de céramique industrielle.

2. Des produits de haute qualité à bas prix.(99,3 % d'alumine, EXW)

3. Tube de haute précision avec la tolérance la plus faible.

4. Place à la production.

5. Dispose d'une équipe de R&D expérimentée, professionnelle et efficace.(L'usine compte 1 ingénieur principal, ainsi que 5 ingénieurs et techniciens.)

6. Jouit d'une bonne réputation en Chine et à l'étranger.

7. La quantité minimale de commande n'est pas limitée, les petites quantités sont les bienvenues.(Livraison possible même pour une seule pièce.)

8. Une équipe dynamique et un bon service après-vente.

Certificats

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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1. Si vous avez des questions ou des interrogations,Veuillez nous contacteret nous communiquerons avec vous dès que possible.

2. Pour toute autre question relative à votre satisfaction, veuillez également nous faire part de vos commentaires afin que nous puissions améliorer sans cesse nos services.

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