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Creuset industriel en céramique d'alumine

brand: YUNXING
Origine des produits: Chine Jinzhou
Le délai de livraison: 5 à 30 jours
La capacité dapprovisionnement: 3 000 à 5 000/mois (à la recherche de distributeurs)

1. Résistance aux hautes températures, résistance à l'inertie chimique et haute réfractarité. 2. Acceptez les tailles personnalisées. 3. Grand stock et livraison rapide.

E-mail Annexe

Creuset industriel en céramique d'alumine

Mon usine recherche des distributeurs.

Avantages du creuset industriel en céramique d'alumine

Creusets en céramique d'alumine,Grâce à leurs atouts majeurs tels que la résistance aux hautes températures, la résistance à la corrosion, la stabilité thermique, la robustesse et la personnalisation, les récipients sont devenus les récipients privilégiés pour les expériences à haute température et en conditions corrosives dans les laboratoires de chimie. Leurs performances globales constituent une valeur irremplaçable pour la recherche et la production dans des domaines tels que la science des matériaux, la métallurgie et l'électronique.

Applications du creuset industriel en céramique d'alumine

I. Analyse chimique et expériences corrosives

1. Lecreuset en céramique d'alumineIl peut être utilisé en combinaison avec des agents fondants acides tels que le pyrosulfate de potassium (K₂S₂O₇) et le bisulfate de potassium (KHSO₄) pour fusionner des échantillons, et est utilisé pour l'analyse de la composition des minerais, des minéraux ou des sels inorganiques. Cependant, il est nécessaire d'éviter tout contact avec l'acide fluorhydrique (HF).

2.Lecreuset en céramique d'alumineIl permet la réalisation d'expériences de fusion de flux alcalins faibles tels que le carbonate de sodium anhydre (Na₂CO₃). Cependant, l'utilisation de substances fortement alcalines (telles que l'hydroxyde de sodium (NaOH) et le peroxyde de sodium (Na₂O₂)) est interdite afin d'éviter la corrosion du creuset.

II. Expériences d'analyse thermique et de pyrolyse

1. En raison de sa conductivité thermique élevée et de son inertie chimique, lecreuset en céramique d'alumineest souvent utilisé pour contenir des échantillons dans des instruments d'analyse thermique, permettant la détermination précise des caractéristiques de décomposition thermique des matériaux.

2.Lecreuset en céramique d'alumineest utilisé pour la calcination de substances organiques, la pyrolyse à haute température de déchets solides (tels que les plastiques et la biomasse), ainsi que les expériences d'activation à haute température de catalyseurs.

Alumina Ceramic Crucible Boat

Nous fabriquons uniquement des céramiques d'alumine de haute pureté

1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3% -99,5%, autres céramiques d'alumine 92% -99%.

2. La couleur de l'alumine de haute pureté est blanc laiteux, tandis que celle des autres produits est rose ou blanche. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.

3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire.

4. Après cuisson et refroidissement dans un four haute température à 1800 °C, les céramiques d'alumine de haute pureté sont résistantes à la casse. Les autres céramiques sont cuites entre 1500 °C et 1800 °C.

5. La masse volumique de l'alumine de haute pureté est de 3,92 g/cm3, ce qui lui confère une surface lisse et lui confère une faible corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques est de 3,70 g/cm3 à 3,85 g/cm3.

6. L'alumine de haute pureté a une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.

7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.

Taille, Pindice de performance

Creusets en alumine/Plateaux en céramique d'alumine
	Article n°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)	Article n°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17,5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76,2	12,7	12,7	7,5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114,3	76,2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11,5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44,45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6,5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152,4	133,35	3560	907#	165,1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2,5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4,5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14,5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11,5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite à 20 °C	Torr・L/sec	chuuuut10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non collé à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	W/mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥ 0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥ 0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550℃
15	Température maximale de fonctionnement	°C	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Équipement d'usine

Ceramic Crucible Boat

Moulage par coulage en barbotine : injecter la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laisser reposer un certain temps pour permettre au moule d'absorber l'humidité. La barbotine forme une masse uniforme sur la paroi intérieure du moule.

Moulage par injection : injecter une boue contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, et une fois le corps refroidi et solidifié, effectuer le démoulage pour préparer les corps en céramique.