Tiges/bâtonnets en céramique d'alumine
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Avantages des tiges/bâtonnets en céramique d'alumine
1. Letige en céramique d'aluminepossède une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible conductivité thermique et une bonne stabilité chimique et résistance à l'usure ;
2.Tiges en céramique d'aluminedoivent présenter une résistance élevée au feu et pouvoir résister à des températures élevées supérieures à 1500 degrés Celsius au minimum ;
3. Letige en céramique d'aluminepossède une très bonne stabilité chimique, ce qui lui permet de résister à la corrosion acide à haute température ;
4. La force detige en céramique d'alumineest relativement grande, et sa stabilité chimique et sa résistance à l'usure sont relativement bonnes, et sa densité sera très élevée ;
5.Tiges en céramique d'alumineCe sont des matériaux inorganiques et non métalliques. Leur point de fusion pouvant atteindre plusieurs degrés Celsius, ils figurent parmi les meilleurs matériaux réfractaires naturels.
Applications des tiges/bâtonnets en céramique d'alumine
1.Composants électriques et électroniques : Tiges en céramique d'aluminesont utilisés comme isolants dans les applications à haute tension, comme substrats pour les circuits électroniques et comme composants dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs en raison de leurs excellentes propriétés d'isolation électrique.
2.Applications thermiques :Leur grande stabilité thermique les rend adaptés à une utilisation dans les composants de fours, les tubes de protection de thermocouples et les éléments de support de chauffage, où ils peuvent résister à des températures extrêmes.
3.Composants mécaniques et structurels :La haute résistance mécanique et la résistance à l'usure detiges en céramique d'aluminece qui les rend idéaux pour une utilisation dans les pièces de machines, telles que les roulements, les joints d'étanchéité et les outils de coupe, où la durabilité est essentielle.
4.Traitement chimique :Dans l'industrie chimique,tiges en céramique d'aluminesont utilisées dans des applications nécessitant une résistance aux produits chimiques corrosifs, comme dans les réacteurs, les pipelines et les systèmes de filtration.
5.Dispositifs médicaux :Grâce à leur biocompatibilité et à leur résistance aux fluides corporels,tiges en céramique d'aluminesont utilisés dans les implants médicaux et les instruments chirurgicaux, garantissant longévité et fiabilité dans les applications médicales.
6.Aérospatiale et défense :Les caractéristiques de haute performance detiges en céramique d'alumineles rendre adaptés à une utilisation dans des composants aérospatiaux, tels que des pièces de moteur et des éléments structurels, où le poids, la résistance et la résistance thermique sont essentiels.
7.Industrie automobile :Dans le secteur automobile,tiges en céramique d'aluminesont utilisés dans les capteurs, les bougies d'allumage et divers composants du moteur pour améliorer les performances et la fiabilité.
Procédés de fabrication
1.Traitement des poudres:La production detiges en céramique d'alumineLe processus commence par la préparation d'une poudre d'oxyde d'aluminium de haute pureté. Cette poudre est mélangée à des liants et des additifs pour obtenir la consistance et les propriétés souhaitées.
2.Formation:La poudre mélangée est ensuite mise en forme de barres par des techniques telles que l'extrusion, le moulage par injection ou le pressage. L'extrusion est couramment utilisée pour produire des barres longues et continues, tandis que le pressage convient aux barres plus courtes et de précision.
3.Séchage et usinage:Après formage, les barres sont séchées pour éliminer toute trace d'humidité. Elles sont ensuite usinées afin d'obtenir les dimensions et l'état de surface souhaités. Les opérations d'usinage comprennent la rectification, le rodage et le polissage.
4.Frittage :Les barres usinées sont soumises à un frittage à haute température, où elles sont chauffées à des températures comprises entre 1400 °C et 1600 °C. Ce procédé densifie le matériau, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques et thermiques.
5.Finition:Après frittage, les barres peuvent subir des traitements de finition supplémentaires, tels que le meulage au diamant, afin d'obtenir des dimensions précises et une qualité de surface optimale.
Taille,Pindice de performance
barres rondes d'alumine Tableau des spécifications | |||||||
Nombre | Diamètre | LONGUEUR MM | Nombre | Diamètre | LONGUEUR MM | ||
| POUCE | MM | POUCE | MM | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
| 4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1 000 | 25.4 | ||
| 13 | 0,250 | 6,35 | 37 | 1,063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
| 15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1,250 | 31,75 | ||
| 17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1,378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1 500 | 38.1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1,575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1,654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1,750 | 44,45 | ≤500 | |
| 22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1,875 | 47,6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1,969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2 000 | 50,8 | ||
indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | taux de fuite de 20℃ | Torr・L/s | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600 °C |
8 | Collage à haute température | non lié à 1600℃ | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | résistance à l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | résistance aux chocs thermiques | 4 fois sans fissure à 1550℃ | |
15 | Température de fonctionnement maximale | ℃ | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Tableau de composition
| NOM | CONTENU(%) |
| Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| AUTRE | <0,05 |
Notre usine
La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température de 1 800 °C et de deux fours basse température de 1 400 °C, conçus et fabriqués en interne. Son procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection de coulis, et elle possède également d'autres équipements pour le moulage par extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.
FAQ
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
A1. Veuillez fournir les spécifications de la tige en céramique, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.
Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation de tiges en céramique d'alumine pour les textiles ?
A2. Les tiges en céramique d'alumine textile présentent une excellente résistance à la chaleur, une grande durabilité et sont antiadhésives. Elles sont légères, faciles à nettoyer et résistantes à la corrosion.
Q3 : À quels types d'applications textiles les barres de céramique d'alumine peuvent-elles être utilisées ?
A3. Les tiges en céramique d'alumine peuvent être utilisées dans diverses applications textiles, notamment le tissage, le tricotage, la broderie et la teinture.
Q4 : Est-il sûr d'utiliser des tiges en céramique d'alumine pour les textiles ?
A4. Oui, les tiges en céramique d'alumine utilisées pour les textiles sont généralement sans danger. Cependant, il est important de suivre les instructions et de ne pas les exposer à des températures excessives.
Certificats
L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.
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