Tiges/bâtonnets en céramique d'alumine
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Avantages des tiges/bâtonnets en céramique d'alumine
1. Letige en céramique d'alumineprésente une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible conductivité thermique et une bonne stabilité chimique et résistance à l'usure ;
2.Tiges en céramique d'alumineavoir une résistance élevée au feu et doit pouvoir supporter des températures élevées supérieures à 1500 degrés Celsius au moins ;
3. Letige en céramique d'aluminea une très bonne stabilité chimique, il peut donc résister à la corrosion acide à haute température ;
4. La force de latige en céramique d'alumineest relativement grand, et la stabilité chimique et la résistance à l'usure sont relativement bonnes, et sa densité sera très élevée ;
5.Tiges en céramique d'alumineCe sont des matériaux inorganiques et non métalliques. Leur point de fusion pouvant atteindre 10 °C, ils constituent l'un des meilleurs produits réfractaires au monde.
Applications des tiges/bâtonnets en céramique d'alumine
1.Composants électriques et électroniques : Tiges en céramique d'aluminesont utilisés comme isolants dans les applications haute tension, comme substrats pour circuits électroniques et comme composants dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs en raison de leurs excellentes propriétés d'isolation électrique.
2.Applications thermiques :Leur grande stabilité thermique les rend adaptés à une utilisation dans les composants de four, les tubes de protection de thermocouple et les éléments de support de chauffage, où ils peuvent résister à des températures extrêmes.
3.Composants mécaniques et structurels :La haute résistance mécanique et la résistance à l'usure detiges en céramique d'alumineles rendent idéaux pour une utilisation dans les pièces de machines, telles que les roulements, les joints et les outils de coupe, où la durabilité est essentielle.
4.Traitement chimique :Dans l'industrie chimique,tiges en céramique d'aluminesont utilisés dans des applications nécessitant une résistance aux produits chimiques corrosifs, comme dans les réacteurs, les pipelines et les systèmes de filtration.
5.Dispositifs médicaux :En raison de leur biocompatibilité et de leur résistance aux fluides corporels,tiges en céramique d'aluminesont utilisés dans les implants médicaux et les instruments chirurgicaux, garantissant longévité et fiabilité dans les applications médicales.
6.Aérospatiale et Défense :Les caractéristiques de haute performance detiges en céramique d'alumineles rendre adaptés à une utilisation dans les composants aérospatiaux, tels que les pièces de moteur et les éléments structurels, où le poids, la résistance et la résistance thermique sont essentiels.
7.Industrie automobile :Dans le secteur automobile,tiges en céramique d'aluminesont utilisés dans les capteurs, les bougies d'allumage et divers composants du moteur pour améliorer les performances et la fiabilité.
Procédés de fabrication
1.Traitement des poudres:La production detiges en céramique d'alumineLe processus commence par la préparation d'une poudre d'oxyde d'aluminium de haute pureté. Cette poudre est mélangée à des liants et des additifs pour obtenir la consistance et les propriétés souhaitées.
2.Formation:La poudre mélangée est ensuite façonnée en forme de tiges grâce à des techniques telles que l'extrusion, le moulage par injection ou le pressage. L'extrusion est couramment utilisée pour produire des tiges longues et continues, tandis que le pressage est adapté aux tiges plus courtes et de précision.
3.Séchage et usinage:Après formage, les tiges sont séchées pour éliminer toute humidité résiduelle. Elles sont ensuite usinées pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées. Les procédés d'usinage comprennent le meulage, le rodage et le polissage.
4.Frittage :Les tiges usinées sont soumises à un frittage à haute température, où elles sont portées à des températures comprises entre 1 400 et 1 600 °C. Ce procédé densifie le matériau et améliore ses propriétés mécaniques et thermiques.
5.Finition:Après le frittage, les tiges peuvent subir des processus de finition supplémentaires, tels que le meulage au diamant, pour obtenir des dimensions et une qualité de surface précises.
Taille, Pindice de performance
Tiges rondes en alumine Tableau des spécifications | |||||||
Nombre | Diamètre | LONGUEUR MM | Nombre | Diamètre | LONGUEUR MM | ||
| POUCE | MM | POUCE | MM | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1,5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
| 4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
| 13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
| 15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
| 17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
| 22 | 0,500 | 12,7 | 46 | 1,875 | 47,6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 | ||
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite à 20 °C | Torr・L/sec | chuuuut10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600℃ | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥ 0,08 |
1300℃ MΩ | ≥ 0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550℃ | |
15 | Température maximale de fonctionnement | °C | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Tableau de composition
| NOM | CONTENU(%) |
| Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| AUTRE | <0,05 |
Notre usine
Fondée en 2000, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles contenant plus de 99,3 % d'alumine. Son usine s'étend sur une superficie de 4 000 m².
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température à 1 800 °C et de deux fours basse température à 1 400 °C, conçus et fabriqués indépendamment. Le procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de moulage, tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
A1. Veuillez fournir les spécifications de la tige en céramique, telles que la forme, les dimensions, la quantité, l'application, etc.
Q2 : Quels sont les avantages de l’utilisation de tiges en céramique d’alumine pour les textiles ?
A2. Les tiges en céramique d'alumine textile présentent une excellente résistance à la chaleur, une grande durabilité et des propriétés non adhésives. Elles sont légères, faciles à nettoyer et résistantes à la corrosion.
Q3 : Pour quels types d'applications textiles les tiges en céramique d'alumine peuvent-elles être utilisées ?
A3. Les tiges en céramique d'alumine peuvent être utilisées dans diverses applications textiles, notamment le tissage, le tricot, la broderie et la teinture.
Q4 : Est-il sûr d’utiliser des tiges en céramique d’alumine pour les textiles ?
A4. Oui, les tiges en céramique d'alumine utilisées pour les textiles sont généralement sûres. Cependant, il est important de suivre les instructions et de ne pas les exposer à des températures excessives.
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