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Tiges en céramique d'alumine | Fournisseur professionnel chinois

brand:Yunxing
Origine des produits:Chine
Le délai de livraison:Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement:5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Les barres de céramique d'alumine possèdent une excellente résistance et une grande dureté. 2. Résistance aux hautes températures et aux produits chimiques. 3. Excellentes performances d'isolation électrique et de conductivité thermique. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

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Tiges en céramique d'alumine | Fournisseur professionnel chinois

Qu'est-ce que la céramique d'alumine ?

L'alumine, également appelée oxyde d'aluminium (Al₂O₃), est une céramique industrielle reconnue pour son extrême dureté et sa conductivité thermique élevée. Ses propriétés en font l'une des céramiques les plus utilisées dans les environnements structuraux, résistants à l'usure et corrosifs. L'alumine est généralement fabriquée à partir de bauxite et peut être mise en forme par moulage par injection, pressage à chaud, pressage isostatique, coulage en barbotine, usinage diamant et extrusion. À l'instar du nitrure d'aluminium et d'autres matériaux d'ingénierie importants, l'alumine peut être produite par pressage à sec et frittage ou par pressage à chaud avec des adjuvants de frittage appropriés. Les céramiques à base d'alumine figurent parmi les matériaux céramiques avancés les plus étudiés et caractérisés à ce jour. Grâce à la combinaison remarquable de leurs propriétés, leur comportement a fait l'objet de recherches approfondies. L'alumine se caractérise par une dureté élevée, une excellente résistance à la corrosion, une stabilité thermique, de bonnes propriétés diélectriques (permettant la conversion du courant continu aux fréquences GHz), un faible coefficient de perte et une grande rigidité. La section suivante présente plus de détails sur les propriétés des matériaux céramiques à base d'alumine.

Avantages des tiges en céramique d'alumine

Tiges en céramique d'aluminepossèdent une excellente résistance et dureté (9 Mohs), ce qui les rend résistants à l'usure, à l'abrasion et aux contraintes mécaniques.Tiges en céramique d'alumineSon point de fusion dépasse 1700 °C et il résiste à des températures extrêmes. Sa résistance d'isolement en courant continu est de :10¹⁴Ohm/cm à 20 °C, et la bonne conductivité thermique est de 25 W/mK. Personnalisation possible.

Applications des barres de céramique d'alumine

1.Tiges en céramique d'aluminesont couramment utilisées comme structures de support, joints et tiges dans les systèmes de chauffage.

2. Les tiges en céramique d'alumine sont un choix idéal pour les composants électriques tels que les isolateurs et les thermocouples dans les équipements à haute tension.

3.Tiges en céramique d'aluminesont utilisées pour les équipements mécaniques nécessitant des pièces résistantes à l'usure.

4. Les tiges en céramique d'alumine sont couramment utilisées dans les instruments de précision et les équipements de mesure.

normes de contrôle de la qualité

1. Inspection visuelle de la tige pour détecter tout signe de dommage ou d'irrégularité.

2. Mesure de la longueur et de l'épaisseur de la tige pour vérifier la précision.

3. Vérifier l'absence de fuites ou de défauts de type piqûre dans la tige.

4. Vérification du matériau et de la composition chimique de la tige.

Taille,Pindice de performance

barres rondes d'alumine Tableau des spécifications

Nombre	Diamètre		LONGUEUR MM	Nombre	Diamètre		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,031	0,79	≤1250	25	0,630	16	≤1500
2	0,039	1		26	0,669	17
3	0,059	1.5		27	0,688	17,5
4	0,062	1,58		28	0,748	19
5	0,079	2	≤1500	29	0,750	19.05
6	0,100	2.5	≤1500	30	0,787	20
7	0,118	3	≤1750	31	0,827	21
8	0,125	3.18		32	0,866	22
9	0,157	4		33	0,906	23
10	0,187	4,75		34	0,945	24
11	0,197	5		35	0,984	25
12	0,236	6		36	1 000	25.4
13	0,250	6,35		37	1,063	27	≤1250
14	0,276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0,312	7,92		39	1.181	30	≤800
16	0,315	8		40	1,250	31,75
17	0,333	8.47		41	1,378	35
18	0,375	9,53		42	1 500	38.1
19	0,394	10		43	1,575	40
20	0,433	11		44	1,654	42
21	0,472	12		45	1,750	44,45	≤500
22	0,500	12.7		46	1,875	47,6	≤500
23	0,551	14	≤1500	47	1,969	50	≤300
24	0,591	15	≤1500	48	2 000	50,8	≤300

indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2LE3	%	>99.3
2	Pas.2	%	—
3	Densité	g/cm3	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	1014
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

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Moulage par coulage en barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez-la reposer un certain temps afin que le moule absorbe l'humidité. La barbotine forme une couche uniforme sur la paroi intérieure du moule.
Pressage isostatique : Lors du pressage isostatique, des liants sont mélangés à la poudre céramique. Ce procédé transforme la poudre en granulés fluides qui remplissent facilement les moules.
Moulage par extrusion :Adaptée aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour obtenir la forme voulue grâce à une extrudeuse.

Nous ne fabriquons que des céramiques d'alumine de haute pureté.

1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % - 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % - 99 %.

2. L'alumine de haute pureté est d'un blanc laiteux, tandis que les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.

3. L'alumine est un matériau réfractaire ; plus sa pureté est élevée, meilleur est son effet réfractaire.

4. Après cuisson et refroidissement dans un four à haute température (1 800 °C), les céramiques d’alumine de haute pureté résistent bien aux hautes températures. Les autres céramiques sont cuites entre 1 500 °C et 1 800 °C.

5. L'alumine de haute pureté présente une masse volumique de 3,92 g/cm³, une surface lisse et une résistance à la corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques se situe entre 3,70 g/cm³ et 3,85 g/cm³.

6. L'alumine de haute pureté possède une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.

7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.

FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

A: Nous sommes une usine.

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : Généralement, le délai est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Sinon, il est de 15 à 30 jours, selon la quantité commandée.

Q : Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou payants ?

R : Oui, nous pouvons vous offrir un petit échantillon gratuitement, mais les frais de transport sont à votre charge.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

A: Paiement <= 5000 USD, 100 % à l'avance.

Certificats

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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