Tige filetée en alumine
Avantages de la tige filetée en alumine
L'alumine a un point de fusion extrêmement élevé, ce qui permettiges filetées en aluminepour maintenir une forme physique et des propriétés mécaniques stables dans des environnements à haute température. Son excellente inertie chimique garantittiges filetées en aluminene sont pas affectés par l'humidité et les embruns salins, maintenant toujours de bonnes conditions de travail.Tiges filetées en aluminepeut résister à des frottements à haute fréquence et à haute intensité, tout en conservant des dimensions de filetage précises et de bonnes performances de connexion après une utilisation à long terme.
Applications de la tige filetée en alumine
1.Dans les fours à haute température et autres équipements,tiges filetées en aluminepeut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute température supérieurs à 1200 ℃.
2. Dans un environnement marin ou un environnement industriel humide, les tiges filetées métalliques ordinaires sont extrêmement sujettes à la rouille, tandis quetiges filetées en aluminene sont pas affectés par l'humidité et les embruns salins et peuvent toujours maintenir un bon état de fonctionnement.
3. Dans des situations telles que l'usinage et les machines textiles qui nécessitent des frottements et des rotations fréquents,tiges filetées en aluminepeut résister à des frottements à haute fréquence et à haute intensité.
4. Dans un environnement de champ électrique à haute fréquence, la perte diélectrique detiges filetées en alumineest extrêmement faible. La chaleur excessive générée par les pertes diélectriques n'affecte pas les performances de l'équipement, garantissant ainsi le fonctionnement stable du système électrique.
Taille, Pindice de performance
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
Tableau de composition
Normes de test de qualité
1. Inspection visuelle de la tige pour détecter tout signe de dommage ou d’irrégularité.
2. Mesure de la longueur, de la largeur et de l'épaisseur de la tige pour vérifier la précision.
3. Vérification de toute fuite ou défaut de trou d'épingle dans la tige.
4. Vérification du matériau et de la composition chimique de la tige.
Usine Eéquipement
Moulage par coulage en barbotine : injecter la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laisser reposer un certain temps pour permettre au moule d'absorber l'humidité. La barbotine forme une masse uniforme sur la paroi intérieure du moule.
Moulage par injection : injecter une boue contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, et une fois le corps refroidi et solidifié, effectuer le démoulage pour préparer les corps en céramique.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits à tubes longs, la poudre est extrudée en forme à l'aide d'une extrudeuse.
FAQ
A1 : Nous sommes une usine.
R2 : Généralement, le délai de livraison est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Il est de 15 à 30 jours si les marchandises ne sont pas en stock. quantité.
A3 : Oui, nous pouvons offrir le petit échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
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