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barres d'alumine

brand:yunxing
Origine des produits:Chine
Le délai de livraison:Selon la quantité commandée
La capacité dapprovisionnement:3000-5000/mois (Recherche de distributeurs)

1. La dureté des barres d'alumine n'est surpassée que par celle du diamant. 2. Il présente les avantages suivants : résistance à l’usure, résistance à la corrosion et résistance aux chocs. 3. Utilisation à long terme à 1600 ℃, utilisation à court terme à 1800 ℃. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

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barres d'alumine

Avantages des barres d'alumine

1. Lebarres d'aluminepossède une dureté élevée, surpassée seulement par celle du diamant.

2.barres d'alumineprésentent les avantages suivants : résistance à l’usure, résistance à la corrosion et résistance aux chocs.

3.barres d'aluminesont non toxiques et inodores, et conviennent à une utilisation comme pièces de machines dans les industries médicale et alimentaire.

4. Résistance aux hautes températures, utilisation à long terme à 1600 ℃, utilisation à court terme à 1800 ℃.

5.barres d'aluminepossèdent des propriétés d'isolation électrique et peuvent être utilisés comme composants isolants pour des expériences électroniques.

Applications des barres d'alumine

1. Aspect mécanique.barres d'aluminelargement utilisé pour la découpe de matériaux durs.

2. Aspect industriel.barres d'aluminelargement utilisé pour les paliers d'étanchéité de vannes industrielles, les bagues d'étanchéité, les vannes à bille, etc.

3. En termes d'électronique et d'énergie.barres d'aluminelargement utilisé pour l'isolation électrique des pièces en céramique, les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, etc.

4. Sur le plan médical.barres d'alumineplus couramment utilisé pour la fabrication d'os, d'articulations, de dents artificielles, etc.

5. En matière de céramique architecturale et sanitaire.barres d'aluminelargement utilisé pour les médias de broyage, les barres, les tubes de protection en céramique et les matériaux réfractaires en alumine.

barres d'alumine propres

1. Tout d'abord, placez la tige d'alumine dans une solution détergente douce.

2. Frottez délicatement les tiges d'alumine avec une brosse.

3. Rincez la tige à l'eau tiède propre pour éliminer tout résidu.

4. Utilisez un chiffon propre et doux pour sécher la tige d'alumine et vérifiez si elle a été nettoyée en profondeur.

5. Si les taches sont importantes, veuillez répéter le processus de nettoyage jusqu'à ce que la tige d'alumine soit complètement propre.

Taille,Pindice de performance

barres rondes d'alumine Tableau des spécifications

Nombre	Diamètre		LONGUEUR MM	Nombre	Diamètre		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,031	0,79	≤1250	25	0,630	16	≤1500
2	0,039	1		26	0,669	17
3	0,059	1.5		27	0,688	17,5
4	0,062	1,58		28	0,748	19
5	0,079	2	≤1500	29	0,750	19.05
6	0,100	2.5	≤1500	30	0,787	20
7	0,118	3	≤1750	31	0,827	21
8	0,125	3.18		32	0,866	22
9	0,157	4		33	0,906	23
10	0,187	4,75		34	0,945	24
11	0,197	5		35	0,984	25
12	0,236	6		36	1 000	25.4
13	0,250	6,35		37	1,063	27	≤1250
14	0,276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0,312	7,92		39	1.181	30	≤800
16	0,315	8		40	1,250	31,75
17	0,333	8.47		41	1,378	35
18	0,375	9,53		42	1 500	38.1
19	0,394	10		43	1,575	40
20	0,433	11		44	1,654	42
21	0,472	12		45	1,750	44,45	≤500
22	0,500	12.7		46	1,875	47,6	≤500
23	0,551	14	≤1500	47	1,969	50	≤300
24	0,591	15	≤1500	48	2 000	50,8	≤300

indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al₂O3	99-99,3(99,5)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Notre usine

Alumina rods

Moulage par barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez reposer le temps nécessaire pour que le moule absorbe l’humidité. La barbotine forme alors une couche homogène sur la paroi interne du moule.
Pressage isostatique : lors du pressage isostatique, des liants sont mélangés à la poudre céramique. Ce procédé transforme la poudre en granulés fluides qui remplissent facilement les moules.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour prendre la forme voulue à travers une extrudeuse.

Pourquoi nous choisir ?

1,25 ans d'expérience dans la production professionnelle d'une usine de céramique industrielle

2. Des produits de haute qualité à bas prix.(99,3 % d'alumine, EXW)

3. Produits en céramique d'alumine à tolérance minimale

4. Place à la production

5. Dispose d'une équipe de R&D expérimentée, professionnelle et efficace.(L'usine compte 1 ingénieur principal, ainsi que 5 ingénieurs et techniciens.)

6. Jouit d'une bonne réputation en Chine et à l'étranger.(Nos produits sont exportés vers plus de 30 pays, dont la Corée du Sud, l'Allemagne, la France et le Chili.)

7. La quantité minimale de commande n'est pas limitée, les petites quantités sont les bienvenues.(Livraison possible même pour une seule pièce.)

8. Équipe dynamique et bon service après-vente

Alumina

Certificats

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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