Des produits

Tube en céramique à haute teneur en alumine

brand: Yunxing
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement: 5 000 à 10 000/mois (à la recherche de distributeurs)

1. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine sont connus pour leur excellente stabilité thermique et peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1800 °C. 2. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine présentent une excellente résistance à la corrosion causée par les substances chimiques et les environnements corrosifs, y compris les substances acides et alcalines. 3. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine présentent une excellente dureté et une excellente résistance mécanique. 4. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine ont d'excellentes performances d'isolation électrique, ce qui les rend adaptés aux applications qui nécessitent une rigidité diélectrique élevée et une faible conductivité. 5. Le faible coefficient de dilatation thermique des tubes en céramique à haute teneur en alumine réduit le risque de fissuration ou de fracture due aux fluctuations de température. 6. Les tubes en céramique à haute teneur en alumine ont une résistance élevée à l'usure, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant un frottement ou une usure élevés.

E-mail Annexe

Tube en céramique à haute teneur en alumine

Alumina Ceramic

Avantages du tube en céramique à haute teneur en alumine

1.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont connus pour leur excellente stabilité thermique et peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1800°C.

2.Tubes en céramique à haute teneur en alumineprésentent une excellente résistance à la corrosion causée par les substances chimiques et les environnements corrosifs, y compris les substances acides et alcalines.

3.Tubes en céramique à haute teneur en alumineont une excellente dureté et résistance mécanique.

4.Tubes en céramique à haute teneur en alumineprésentent d'excellentes performances d'isolation électrique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une rigidité diélectrique élevée et une faible conductivité.

5. Le faible coefficient de dilatation thermique detubes en céramique à haute teneur en alumineréduit le risque de fissuration ou de fracture due aux fluctuations de température.

6.Tubes en céramique à haute teneur en alumineprésentent une résistance élevée à l'usure, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant un frottement ou une usure élevés.

Applications des tubes en céramique à haute teneur en alumine

1.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont couramment utilisés comme tubes de travail de four, tubes de protection de thermocouple et supports d'éléments chauffants dans les fours et fourneaux industriels.

2.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont devenus un choix idéal pour les applications haute tension, telles que les composants d'isolation dans les systèmes de transmission et de distribution d'énergie et les composants dans les équipements électroniques.

3.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont utilisés dans l'industrie de transformation chimique

4.Tubes en céramique à haute teneur en alumineconviennent aux applications dans les systèmes de protection thermique, y compris les processus aérospatiaux et industriels impliquant des températures élevées.

5.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont également utilisés dans les systèmes de filtration pour filtrer les gaz et les liquides ou séparer les particules solides.

6.Tubes en céramique à haute teneur en aluminesont utilisés dans les environnements médicaux et de laboratoire, tels que les fours à haute température et les instruments d'analyse.

Taille, Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPEC : DE x DI		LONGUEUR MM	Nombre	SPEC : DE x DI		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPEC : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031x0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2LE3	%	>99.3
2	Ce n'est pas2	%	—
3	Densité	g/cm3	3.88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite à 20 ℃	Torréfaction・L/sec	chuuuut10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non collé à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	Avec mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	1014
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550℃
15	Température maximale de fonctionnement	°C	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

Alumina Ceramic Tube

FAQ

Q1. Les tubes en céramique d’alumine peuvent-ils être réutilisés ?

A1. Oui, les tubes en céramique d'alumine peuvent en effet être réutilisés après avoir été utilisés, à condition qu'ils restent intacts et exempts de

toute contamination. Il est essentiel de les nettoyer soigneusement et de les inspecter pour confirmer qu'ils sont toujours en bon état et adaptés

pour une utilisation future.

Q2. Est-il sûr d’utiliser des tubes en céramique d’alumine dans des applications à haute pression ?

A2. En effet, les tubes en céramique d'alumine sont bien adaptés aux applications à haute pression. Leur résistance mécanique exceptionnelle, combinée

avec une résistance aux contraintes thermiques et chimiques, les rend capables de résister à des conditions rigoureuses.

Q3. Les tubes en céramique d’alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?

A3. Certes, les tubes en céramique d'alumine présentent une résistance louable aux chocs thermiques, leur permettant de supporter des

fluctuations de température sans subir de fissures ou de fractures.

Q4. Les tubes en céramique d’alumine peuvent-ils être personnalisés en fonction d’environnements spécifiques ?

A4. En effet, de nombreux fournisseurs offrent la possibilité de personnaliser les tubes en céramique d'alumine en fonction d'exigences spécifiques.

la personnalisation peut impliquer des modifications des dimensions, de la forme et l'incorporation de fonctionnalités supplémentaires, garantissant l'alignement

avec les besoins précis de votre application.

Alumina