Tube d'alumine (une extrémité fermée)

Tube d'alumine (une extrémité fermée)

1. La composition detubes d'alumineest principalement composé d'alumine (Al2O3).

2.Tubes d'alumineprésentent une résistance significative aux températures élevées, à la corrosion, à l’usure et aux réactions chimiques.

La conception de latube d'alumineassure un transfert de chaleur efficace tout en fournissant une barrière solide contre les composants externes.

4. La finition de surface lisse dutube d'alumineminimise le risque de contamination et d’accumulation.

5.Tubes d'aluminefournir une solution économique et efficace pour améliorer la durée de vie et les performances des équipements dans des environnements industriels difficiles.

1.Protection du thermocouple : Tubes d'alumineservent d'excellents boîtiers pour les thermocouples dans les environnements à haute température.

2.Revêtements de fours et de séchoirs :Dans des industries telles que la métallurgie, la céramique et la fabrication du verre,tubes d'aluminesont utilisés comme revêtements pour les fours et les fourneaux.

3.Traitement chimique : Tubes d'aluminesont résistants aux produits chimiques corrosifs, aux acides et aux alcalis, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans les usines de traitement chimique.

4.Protection contre l'usure :Les industries qui utilisent des matériaux abrasifs, comme l’exploitation minière, la production de ciment et la production d’électricité, emploienttubes d'alumine pour protéger les composants de l'équipement contre l'usure.

5.Isolation électrique : Tubes d'aluminepossèdent d'excellentes propriétés diélectriques, ce qui les rend idéales pour isoler les composants électriques dans les applications haute tension.

6.Médical et pharmaceutique : Tubes d'aluminetrouvent des applications dans les industries médicales et pharmaceutiques pour leur biocompatibilité et leur résistance aux processus de stérilisation.

7.Aérospatiale et Défense :  Dans les applications aérospatiales et de défense,tubes d'aluminesont utilisés pour la gestion thermique, les systèmes de guidage de missiles et les boîtiers de protection pour l'électronique sensible.

8.Fabrication de semi-conducteurs : Tubes d'aluminefont partie intégrante des processus de fabrication de semi-conducteurs, fournissant une isolation et une protection fiables pour les plaquettes de semi-conducteurs, les fours et autres équipements.

1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3% -99,5%, autres céramiques d'alumine 92% -99%.

2. La couleur de l'alumine de haute pureté est blanc laiteux, tandis que celle des autres produits est rose ou blanche. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.

3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire

4. Après cuisson et refroidissement dans un four haute température à 1800 °C, les céramiques d'alumine de haute pureté sont résistantes à la casse. Les autres céramiques sont cuites entre 1500 °C et 1800 °C.

5. La masse volumique de l'alumine de haute pureté est de 3,92 g/cm3, ce qui lui confère une surface lisse et lui confère une faible corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques est de 3,70 g/cm3 à 3,85 g/cm3.

6. L'alumine de haute pureté a une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.

7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.

Tube de protection (fermé à une extrémité) (coulée en barbotine) Tableau des spécifications

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Fondée en 2000, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles contenant plus de 99,3 % d'alumine. Son usine s'étend sur une superficie de 4 000 m².

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température à 1 800 °C et de deux fours basse température à 1 400 °C, conçus et fabriqués indépendamment. Le procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de moulage, tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1 : Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.

Q2. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?

A2 : Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des variations rapides de température sans se fissurer ni se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube présentant une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.

Q3. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être conçus sur mesure pour des applications spécifiques ?

A3 : Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes de four en céramique d'alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et de fonctionnalités supplémentaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre application.

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