1. Les tubes de four en céramique d'alumine sont des produits fabriqués à partir du composé chimique du même nom, la céramique d'alumine. La céramique d'alumine, également connue sous le nom d'oxyde d'aluminium, est une combinaison d'aluminium et d'oxygène. 2. Les tubes de four en céramique d'alumine sont extrêmement durs et durables, résistants à la compression, aux intempéries, aux produits chimiques, isolants électriquement, très denses et rigides et incroyablement conducteurs thermiquement. 3. Les tubes de four en céramique d'alumine sont jusqu'à vingt fois plus conducteurs thermiquement que la majorité des autres oxydes.

▪ Tube multi-alésages en alumine fabriqué à partir d'alumine de haute pureté à 99,3%-99,7%. ▪ La température maximale de fonctionnement du tube poreux en céramique d'alumine est de 1800 ℃. ▪ La qualité peut passer les normes SGS et DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Les deux extrémités sont ouvertes avec une bonne verticalité. ▪ Peut produire 2 à 10 trous, longueur maximale 1850 mm.

1. La composition des tubes en alumine est principalement composée d'alumine (Al2O3). 2. Les tubes en alumine présentent une résistance significative aux températures élevées, à la corrosion, à l’usure et aux réactions chimiques. La conception du tube en alumine assure un transfert de chaleur efficace tout en offrant une barrière solide contre les composants externes. 4. La finition de surface lisse du tube en alumine minimise le risque de contamination et d’accumulation. 5. Les tubes en alumine offrent une solution économique et efficace pour améliorer la durée de vie et les performances des équipements dans les environnements industriels difficiles.

1. Creusets en céramique réfractaire en alumine fabriqués à partir d'alumine de haute pureté. 2. Creusets en céramique réfractaire en alumine offrant une stabilité thermique et une résistance chimique exceptionnelles. 3. Caractérisés par leur robustesse et leur durabilité, les creusets en céramique réfractaire en alumine résistent à des températures extrêmes. 4. L'inertie chimique des creusets en céramique réfractaire en alumine garantit une contamination minimale, préservant ainsi la pureté des matériaux traités. 5. Les creusets en céramique réfractaire en alumine présentent une résistance mécanique élevée. 6. Les creusets en céramique réfractaire en alumine jouent un rôle essentiel dans l'expérimentation, offrant un récipient fiable pour conduire des réactions à des températures élevées.

1. Les tiges d'alumine ont une forte dureté, juste derrière le diamant en termes de dureté. 2. Les tiges d'alumine présentent les avantages de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et de résistance aux impacts, 3. Les tiges d'alumine sont non toxiques et inodores et peuvent être utilisées comme pièces de machines dans les industries médicale et alimentaire. 4. Résistance à haute température, utilisation à long terme à 1600 ℃, utilisation à court terme à 1800 ℃. 5. Les tiges d'alumine ont des propriétés d'isolation électrique et peuvent être utilisées comme composants isolants pour les expériences électroniques.

▪ Pièces de précision en alumine fabriquées à partir de 99,3 % à 99,7 % d'alumine de haute pureté ▪ Les pièces de précision en alumine ont une excellente résistance mécanique, une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la corrosion ▪ La température de fonctionnement maximale des pièces de précision en alumine est de 1800 C ▪ La qualité peut passer les normes SGS et DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ Les pièces de précision en alumine peuvent accepter la forme et la taille personnalisées sans MOQ

1. Résistance à haute température : les creusets en céramique d'alumine peuvent résister à des températures extrêmement élevées jusqu'à 1800 °C sans déformation ni fusion. 2. Résistance à la corrosion et résistance chimique : les creusets en céramique d'alumine ont une forte résistance aux environnements corrosifs et sont chimiquement inertes vis-à-vis de la plupart des acides, bases et sels fondus. 3. Résistance mécanique et dureté : les creusets en céramique d'alumine ont d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une dureté et une résistance à l'usure élevées. 4. Haute résistance aux chocs thermiques : le matériau peut résister à des changements rapides de température sans se fissurer ou se casser, ce qui est crucial dans les applications où les creusets en céramique d'alumine sont soudainement chauffés ou refroidis, comme dans les processus de cycles thermiques ou les expériences de trempe. 5. Pureté et faible pollution : les creusets en céramique d'alumine de haute pureté garantissent que le matériau n'introduit pas d'impuretés dans l'échantillon pendant le chauffage ou la fusion.

1. Haute stabilité thermique : les tubes en oxyde d'aluminium peuvent résister à des températures extrêmement élevées, généralement jusqu'à 1 700 °C (3 092 °F), sans affecter leur intégrité structurelle ou leurs performances. 2. Résistance mécanique : les tubes en oxyde d'aluminium ont une résistance élevée à la compression et à la traction, ce qui leur permet de résister à des charges et des contraintes importantes, ce qui est crucial pour de nombreuses applications à haute température. 3. Isolation électrique : les tubes en oxyde d'aluminium ont d'excellentes performances d'isolation électrique, qui peuvent isoler et protéger efficacement les systèmes électriques sensibles même dans des environnements difficiles. 4. Résistance à la corrosion : contrairement aux métaux, les tubes en oxyde d'aluminium ont une forte résistance à divers acides, alcalis et autres substances corrosives. 5. Biocompatibilité : Les tubes d'oxyde d'alumine sont également utilisés dans le domaine médical en raison de leur biocompatibilité, de leur résistance à la corrosion et de leur capacité à résister aux processus de stérilisation.

1. Les attaches en céramique d’alumine sont les produits céramiques les plus appréciés et les plus largement utilisés. 2. Il est non conducteur, résistant à la corrosion et parfait pour l’isolation électrique. Les attaches en céramique d'alumine se sont avérées être la meilleure céramique pour la protection des composants électriques vitaux. 3. Il peut être traité sous forme de tubes, feuilles, barres, tiges, disques et bien d'autres formes en fonction des exigences du projet.

1. Les pièces en alumine sont leur résistance et leur durabilité exceptionnelles. Ce qui les rend idéaux pour les industries qui exigent résistance et robustesse. 2. Pièces en alumine excellente résistance à l'usure. Leur permettant de résister aux frottements répétitifs, à la corrosion et à la chaleur sans compromettre leur intégrité structurelle. 3. Les pièces en alumine ont une conductivité thermique exceptionnelle. La capacité de conduire efficacement la chaleur permet à ces pièces de résister à des températures élevées sans distorsion ni dégradation. 4.En choisissant des pièces en alumine, les clients peuvent s'attendre à une durée de vie opérationnelle accrue, à des temps d'arrêt réduits, à une efficacité énergétique améliorée et à une productivité globale améliorée.