Pièces de vis en céramique d'alumine
Mon usine recherche des distributeurs.
Non : B40#
Forme : Buse filetée
Taille: Φ36/M30*Φ20/13*30/13 mm
Avantages des pièces de vis en céramique d'alumine
1. Pièces de vis en céramique d'alumineprésentent une résistance élevée à la corrosion et sont très adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles.
2. Vis en céramique d'alumine partmpeuvent résister à des températures élevées sans perdre leur intégrité et peuvent être utilisés pour des applications à des températures extrêmement élevées dans un court laps de temps.
3. Pièces de vis en céramique d'alumineprésentent une excellente résistance à l'usure et conviennent à une utilisation dans des environnements très sollicités.
4. Pièces de vis en céramique d'alumineont une inertie chimique et ne réagissent pas avec la plupart des substances chimiques.
5. Pièces de vis en céramique d'alumineprésentent une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui signifie qu'ils conservent leur forme et leur taille dans des conditions extrêmes.
Applications de la pièce à vis en céramique d'alumine
1. La résistance mécanique des pièces à vis en céramique d'alumine est relativement élevée, elle peut donc être utilisée comme composant structurel mécanique.
2. En raison de ses avantages tels qu'une résistivité électrique élevée et de bonnes performances d'isolation électrique, la céramique d'alumine est devenue un matériau idéal pour la fabrication de substrats, de douilles, de boîtiers de circuits et d'autres produits.
3. Vis en céramique d'alumine partSa dureté élevée lui permet d'être utilisé pour la fabrication d'outils de coupe, de meules, d'abrasifs, de matrices d'emboutissage, de moules d'extrusion, de roulements, etc.
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99,3 |
2 | Ce n'est pas2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite à 20 ℃ | Torréfaction・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600℃ | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | Avec mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550℃ | |
15 | Température maximale de fonctionnement | °C | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
Q1. .Quelle est la différence entre la céramique et l’alumine ?
A1. Les céramiques sont des matériaux inorganiques non métalliques qui sont généralement composés d'une combinaison d'éléments métalliques et non métalliques. L'alumine est un type d'oxyde céramique, plus précisément un oxyde d'aluminium. Elle est largement utilisée dans diverses applications en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques.
Q2. .A quoi sert la céramique d'alumine ?
A2. En raison de leur excellente stabilité chimique, les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans les turbines de pompes résistantes aux acides, les corps de pompes, les revêtements de tuyaux et les vannes transportant des acides. Les céramiques d'oxyde d'aluminium sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure textiles et de couteaux. Cela est dû à leur extrême dureté et à leur résistance à l'usure.
Q3. La céramique d'alumine est-elle dure ?
A3. L'alumine est une céramique très dure qui résiste parfaitement à l'abrasion et est idéale pour les inserts ou produits résistants à l'usure.
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