1. La tige en céramique d'alumine présente une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible conductivité thermique et une bonne stabilité chimique et résistance à l'usure ; 2. Les tiges en céramique d'alumine ont une résistance élevée au feu et doivent pouvoir supporter des températures élevées supérieures à 1 500 degrés Celsius au moins ; 3. La tige en céramique d'alumine a une très bonne stabilité chimique, elle peut donc résister à la corrosion acide à haute température ; 4. La résistance de la tige en céramique d'alumine est relativement grande, la stabilité chimique et la résistance à l'usure sont relativement bonnes et sa densité sera très élevée ; 5. Les tiges en céramique d'alumine sont des matériaux inorganiques et non métalliques. Comme leur point de fusion peut atteindre 100 °C, elles constituent l'un des meilleurs produits réfractaires de la nature.

1. Les bâtons de céramique d'alumine ont une résistance mécanique supérieure, une ténacité à la fracture ≥ 5,6 Mpa.m3/2. 2. Les bâtonnets de céramique d'alumine sont non réactifs et non toxiques, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les applications médicales et de transformation des aliments. 3. Les bâtons en céramique d'alumine sont résistants à la corrosion, ce qui en fait un choix judicieux pour une utilisation dans des environnements non définis. 4. Les bâtons de céramique d'alumine sont électriquement isolants, leur résistivité volumique est supérieure à 1014 Ohm/cm2 et ils peuvent être utilisés comme isolant de phénomène physique opérationnel. 5. Résistance aux hautes températures, 1600℃ en utilisation longue durée, 1800℃ en utilisation courte (Al2O3≥99%).

Caractéristiques de la tige en céramique d'alumine : 1. Le produit est non toxique, sans goût et peut être utilisé sans nettoyage ; il est largement utilisé dans les industries, les machines, l'électronique, l'automobile et d'autres domaines. 2. La tige en céramique ultra-dure empêche la casse lorsqu'elle est utilisée dans l'industrie et peut résister à des températures élevées pendant la production de mélange, ce qui est pratique à utiliser.

1. Les tiges en céramique industrielle en alumine présentent une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une résistance aux hautes températures. 2. Tiges en céramique industrielle en alumine, assurance qualité globale, aucune falsification du matériau, ténacité améliorée. 3. Les tiges en céramique industrielle en alumine sont non toxiques, sans goût et peuvent être utilisées sans nettoyage ; elles sont largement utilisées dans les industries, les machines, l'électronique, l'automobile et d'autres domaines. 4. Les tiges en céramique industrielle en alumine ne sont pas faciles à casser lors d'une utilisation industrielle, et la matière première peut résister à des températures élevées lorsqu'elle doit être agitée pour la production, et elle est pratique à utiliser.

1. Résistance aux températures élevées : les plateaux en alumine sont capables de résister à des températures extrêmes, dépassant souvent 1 700 °C. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements à haute température tels que les fours et les fours. 2. Stabilité chimique : les plateaux en alumine sont très résistants à la corrosion chimique et ne réagissent pas avec la plupart des acides, des alcalis ou des métaux fondus. Cela garantit que les plateaux conservent leur intégrité dans des environnements chimiques difficiles. 3. Résistance mécanique : Avec d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une dureté et une résistance à l'usure élevées, les plateaux en alumine sont durables et peuvent supporter de lourdes charges sans se déformer. 4. Isolation électrique : les plateaux en alumine sont un excellent isolant électrique, ce qui rend ces plateaux adaptés aux applications où la conductivité électrique doit être minimisée. 5. Résistance aux chocs thermiques : les plateaux en alumine peuvent supporter des changements de température rapides sans se fissurer ni se casser, ce qui est crucial dans les processus impliquant des cycles de chauffage et de refroidissement rapides.

1. Creusets en céramique d'alumine résistants à la chaleur d'environ 1600 degrés, adaptés aux échantillons de fusion de K2S207 et d'autres matériaux acides. 2. Les creusets en céramique d'alumine peuvent être bouillis et nettoyés par du HCl dilué pour garantir la pureté du matériau et sa résistance aux hautes températures. 3. Matériau des creusets en céramique d'alumine haute densité, bonne résistance à l'oxydation, 400 à 500 degrés plus élevé que le matériau en graphite, jusqu'à 900 degrés, longue durée de vie. 4. Les creusets en céramique d'alumine présentent une résistance élevée à la chaleur, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance aux chocs thermiques et une bonne résistance à la corrosion. 5. Les creusets en céramique d'alumine ont des propriétés chimiques stables, ne réagissent pratiquement pas avec le métal fondu, améliorent la pureté de l'alliage.

1. Stabilité thermique élevée : les creusets en céramique d'alumine peuvent supporter des températures allant jusqu'à 1800 °C, permettant des expériences et des processus à haute température sans risque de fusion ou de dégradation thermique. 2. Résistance à la corrosion : La nature inerte de l'alumine offre une excellente résistance à la corrosion chimique, garantissant que les creusets ne sont pas affectés par les acides, les alcalis et autres substances réactives couramment utilisées dans les laboratoires. 3. Résistance mécanique : La structure robuste du creuset en céramique d'alumine assure la durabilité et la résistance aux contraintes mécaniques, réduisant ainsi le risque de fissuration ou de rupture lors de la manipulation et de l'utilisation. 4. Pureté et inertie chimique : Avec un niveau de pureté généralement supérieur à 99 %, les creusets en céramique d'alumine offrent un environnement sans contaminant, essentiel pour une analyse chimique précise et exacte.

1. Résistance aux hautes températures : les plateaux rectangulaires en alumine peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des processus impliquant le traitement thermique, le frittage et la cuisson. 2. Inertie chimique : les plateaux rectangulaires en alumine sont chimiquement inertes, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec la plupart des produits chimiques, acides ou alcalis. Cela les rend idéaux pour la manipulation de substances corrosives dans les laboratoires et les environnements industriels. 3. Résistance mécanique : les plateaux rectangulaires en alumine ont une excellente résistance mécanique et résistent à l'abrasion et à l'usure, ce qui les rend durables et durables. 4. Stabilité dimensionnelle : les plateaux rectangulaires en alumine conservent leur forme et leurs dimensions même sous des températures élevées, garantissant des performances constantes dans le temps.

1. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine sont des plateaux de haute qualité fabriqués à partir d'un matériau en céramique d'alumine de qualité supérieure. 2. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine ont un point de fusion élevé et une forte résistance mécanique. 3. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine présentent une excellente stabilité chimique, principale raison de leur haute résistance à la corrosion. 4. Les plateaux rectangulaires en céramique d'alumine ont une structure robuste et une excellente stabilité chimique.

1. Plateau en céramique d'alumine résistant aux hautes températures, peut être utilisé pendant une longue période en dessous de 1700 ℃ et peut être utilisé de manière stable à 1700 ℃. 2. Le plateau en céramique d'alumine présente une résistance chimique et à la corrosion et convient à une utilisation dans des expériences chimiques spéciales. 3. La surface lisse du plateau en céramique d'alumine le rend facile à nettoyer, garantissant qu'il peut également être utilisé normalement au fil du temps. 4. La résistance à l'usure des plateaux en céramique d'alumine est un investissement à long terme pour les entreprises, ce qui réduit les coûts de remplacement et de maintenance.