Creuset en céramique d'alumine de haute pureté, bateau de creuset en alumine multi-capacité
Avantages du creuset en céramique d'alumine
1.Creusets en céramique d'alumineont une stabilité thermique exceptionnelle
2.Creusets en céramique d'alumineavoir une inertie chimique
3.Creusets en céramique d'alumineont une grande pureté
4.Creusets en céramique d'aluminechauffage uniforme
5.Creusets en céramique d'aluminedurabilité robuste
Applications du creuset en céramique d'alumine
1. Recherche en laboratoire : Creusets en céramique d'alumineutilisé dans diverses disciplines scientifiques telles que la chimie, la science des matériaux et la métallurgie pour la préparation d'échantillons, l'analyse chimique et la synthèse de matériaux avancés.
2. Traitement des métaux et de la céramique : Creusets en céramique d'alumineutilisé dans la fusion, le moulage et le traitement thermique des métaux et des céramiques, fournissant un récipient de confinement fiable pour les processus à haute température.
3. Fabrication de semi-conducteurs : Creusets en céramique d'alumineessentiel dans les processus de fabrication de semi-conducteurs, y compris la croissance cristalline, le traitement des plaquettes et le traitement thermique, où un contrôle précis de la température et des environnements sans contamination sont primordiaux.
4. Fabrication du verre:Creusets en céramique d'alumineutilisé pour les opérations de fusion et de raffinage du verre, garantissant la pureté et la qualité du verre fondu pour la production de produits en verre optique, électronique et spécialisé.
La différence entre les creusets en céramique d'alumine et les récipients d'évaporation
1. Différentes utilisations
Les creusets en céramique d'alumine peuvent chauffer des substances non aqueuses, telles que la fusion de sels non corrosifs, l'inflammation de précipités, la carbonisation ou la réduction en cendres de certains échantillons complexes, etc. Les plats d'évaporation sont généralement utilisés pour évaporer les solutions.
2. Différents matériaux
Le matériau des creusets en céramique d'alumine doit être résistant aux températures élevées, et la limite de température supérieure pour les creusets en céramique est d'environ 800 degrés Celsius ; les creusets en céramique d'alumine peuvent être utilisés à des températures élevées supérieures à 1000 degrés Celsius, tandis que les récipients d'évaporation sont généralement en verre ordinaire ou en céramique et doivent être utilisés à des températures inférieures à 400 degrés Celsius.
3. Différentes méthodes de chauffage
Le creuset en céramique d'alumine peut être chauffé directement ou placé dans un four de chauffage à haute température pour être chauffé ; les plats d'évaporation en céramique peuvent également être chauffés directement avec une flamme nue, tandis que les plats d'évaporation en verre doivent généralement être rembourrés d'un treillis en amiante pour être chauffés.
4. Étant donné que les creusets sont des instruments couramment utilisés dans l'analyse thermogravimétrique et ont des exigences de qualité très précises, il est généralement nécessaire d'utiliser des pinces à creuset usagé lors de l'utilisation de creusets ; le plat d'évaporation est généralement pris à la main et une tige ou une cuillère en verre peut être utilisée pour transférer les réactifs.
5. Le creuset en céramique d'alumine a pour fonction principale de brûler et de précipiter, ce qui peut être utilisé pour le traitement à haute température des échantillons, comme la calcination, la combustion du charbon de bois, etc. Le creuset en céramique d'alumine peut résister à des températures élevées de 1 500 degrés Celsius. Les plats d'évaporation en céramique sont principalement utilisés pour l'évaporation et la concentration des liquides. Lorsqu'ils ne sont pas soumis à une analyse quantitative, ils peuvent également être utilisés pour le séchage des solides, la calcination du papier filtre et la calcination à haute température (moins de 500 degrés Celsius).
Creuset en alumine (cône) | |||||
Article N° | SPÉCIFICATIONS : TDE x BOD x ID x H | Volume (ml) | Forme | Note | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | cône | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | cône | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | cône | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cône | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | cône | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | cône | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | cône | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | cône | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | cône | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | cône | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | cône | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | cône | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | cône | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | cône | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x 2,36 cm | 2 | cône | |
16 | 446# | 24,003 x 11,557 x Th2,413 | 1.8 | cône | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | cône | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Épaisseur 2,36 | 5 | cône | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x 2,39 cm | 15 | cône | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x 2,49 cm | 10 | cône | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x 2,36 Th | 15 | cône | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1,5 | cône | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | cône | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | cône | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cône | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Mars | 515 | cône | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cône | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cône | |
29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cône | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Mars | 15 | cône | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cône | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cône | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cône | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cône | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | cône | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x mars-avril | 330 | En forme d'arc | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x mars-avril | 570 | En forme d'arc | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x mars-avril | 400 | En forme d'arc | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x 2,38 cm | 15 | cône | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | En forme d'arc | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x mars | 200 | En forme d'arc | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Épaisseur 1-1,5 | 10 | En forme d'arc | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cône | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cône | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | En forme d'arc | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Épaisseur 2,8 | 1350 | cône | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cône | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cône | |
49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | cône | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Épaisseur 2,4 | cône | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Épaisseur 2,49 | cône | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | cône | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | cône | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | En forme d'arc | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | En forme d'arc | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | En forme d'arc | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | En forme d'arc | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Épaisseur 2,49 | cône | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Épaisseur 1,27 | cône | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Épaisseur 2,4 | cône | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cône |
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99,3 |
2 | Ce n'est pas2 | % | - |
3 | Densité | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression à froid | MPa | 350 |
6 | Taux de fuite à 20ºC | Torréfaction・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600ºC |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600ºC | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | Avec mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550ºC | |
15 | Température maximale de fonctionnement | ºC | 1800 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
A1 : Utilisé comme matériau pour les fours industriels en raison de sa capacité à maintenir sa dureté à haute température. Utilisé comme protecteur pour les couples thermiques à haute température. Utilisé comme matériau pour l'industrie chimique en raison de sa haute résistance à la corrosion.
A2 : La plage de température du creuset en céramique d'alumine est généralement comprise entre 1 600 °C et 1 800 °C.
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