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Creuset en céramique haute température

brand:Yunxing
Origine des produits:Chine
Le délai de livraison:Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement:5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Creuset en céramique d'alumine, également appelé creuset en corindon. Contient plus de 99 % d'Al2O3. 2. La forme est principalement cylindrique, conique, carrée, etc. 3. Ils présentent une bonne résistance aux variations rapides de température et ne sont pas susceptibles d'exploser. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

E-mail Annexe

Creuset en céramique haute température

Ceramic Crucible

Avantages de l'utilisation de creusets en céramique haute température

1. Résistance aux hautes températures

Les creusets en céramique haute température peuvent généralement résister à des températures supérieures à 1200 °C. Parmi eux, lescreuset en céramique d'aluminepeut résister à une température de 1800°C pendant une courte période, et le creuset en céramique de zircone peut résister à une température allant jusqu'à 2400°C.

2. Stabilité chimique

Il présente une forte résistance à la corrosion par les acides, les alcalis et les métaux en fusion. Par exemple,creuset en céramique d'alumineIl peut résister aux substances corrosives telles que les fluorures, tandis que le creuset en céramique de zircone réagit pratiquement avec tous les échantillons.

3. Résistance et durabilité mécaniques

La dureté decreuset en céramique d'alumineSa dureté est comparable à celle du quartz, et sa résistance à l'usure est 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse. Le creuset en céramique de nitrure de silicium présente à la fois une dureté élevée et une excellente résistance aux chocs thermiques.

Application du creuset en céramique haute température

Creusets en céramique d'alumineLes métaux lourds sont devenus un choix courant dans des domaines tels que la métallurgie et l'industrie chimique en raison de leur rapport coût-efficacité, de leur résistance à la corrosion acide et alcaline et de leur large applicabilité. En revanche, les céramiques comme la zircone et le nitrure de silicium sont irremplaçables dans les environnements à très haute température ou extrêmement corrosifs. Le choix se fait donc simplement en fonction des exigences spécifiques de température, de type de fluide et de coût.

Taille,Pindice de performance

	creuset en alumine (cône)
	Article n°	SPÉCIFICATIONS : TDE x BOD x ID x H	Volume (ml)	Forme	Note
1	066#	34/20 x 29 x 40	20	cône
2	229#	40/24 x 36 x 38	25	cône
3	077A#	60/40 x 56 x 70	130	cône
4	204#	68/34 x 61,6 x 56,5	125	cône
5	232#	78/46 x 74 x 90	300	cône
6	211#	100/77 x 94 x 80	400	cône
7	072#	90/70 x 82 x 130	600	cône
8	233#	95/85 x 85 x 110	500	cône
9	077B#	120/77 x 108 x 160	1400	cône
10	263#	40/22 x 36 x 48	40	cône
11	340#	56/30 x 50 x 45	52	cône
12	400#	50/30 x 46 x 50	65	cône
13	271#	34/28,5 x 23,5 x 33/8	15	cône
14	441#	45/30 x 80	70	cône
15	445#	22,479 x 14,859 x Ép. 2,36	2	cône
16	446#	24,003 x 11,557 x Th2,413	1.8	cône
17	499#	85/45 x 79 x 70	230	cône
18	516#	28,6 x 12,7 x Ép. 2,36	5	cône
19	567#	41,48 x 23,37 x Ép. 2,39	15	cône
20	615#	37,59 x 17,02 x Ép. 2,49	10	cône
21	619#	46,99 x 17,27 x Ép. 2,36	15	cône
22	650#	29/7 x 14 x 30/1	1.5	cône
23	667#	29/18 x 34	10	cône
24	668#	58/35 x 68	100	cône
25	669#	79/42 x 93	250	cône
26	676#	110/75 x 80 x Th3	515	cône
27	667B#	29/19 x 34	10	cône
28	668B#	58/35 x 68	100	cône
29	669B#	79/42x93	250	cône
30	676B#	110/75 x 80 x Th3	15	cône
31	741#	46,6/25,5 x 41,3 x 52	50	cône
32	754#	50/41 x 50 x Th8	20	cône
33	755#	170 x 40 x Ép8	470	cône
34	795#	126/110 x 116 x 130	1075	cône
35	874#	77,2/37,06 x 71 x 96	270	cône
36	934#	83/48 x 108 x Th3-4	330	En forme d'arc
37	935#	83/48 x 108 x Th3-4	570	En forme d'arc
38	211B#	100/77 x 80 x Th3-4	400	En forme d'arc
39	567B#	41,48/28,95 x 23,88 x Ép. 2,38	15	cône
40	969#	65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5	105	En forme d'arc
41	972#	70/45 x 85 x Th3	200	En forme d'arc
42	977#	25/15 x 30 x Th1-1,5	10	En forme d'arc
43	987#	125 x 210 x Th7-10	1300	cône
44	A30#	18/14 x 15 x 22/3,5	1.8	cône
45	A45#	124 x 161	1500	En forme d'arc
46	A48#	42/34 x 22 x Ép. 2,8	1350	cône
47	A99#	45/34 x 75° x 28,7	17	cône
48	B14#	35/25 x 29 x Th2	10	cône
49	447#	29,464 x 14,732 x Th2,3622		cône
50	452#	42,5 x 19,5 x Ép. 2,4		cône
51	562#	10 x 8 x 35
52	615B#	37,59/15° x 17,02 x Th2,49		cône
53	B100#	38/27 x 47 x Th2-2,5		cône
54	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x 3 février		cône
55	C24#	81/40 x 72 x 120		En forme d'arc
56	C48#	36/26 x 42		En forme d'arc
57	C59#	48/30 x 52		En forme d'arc
58	C85#	48/32 x 54		En forme d'arc
59	C90#	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49		cône
60	C91#	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Ép. 1,27		cône
61	D24#	34/15° x 19,5 x Th2,4		cône
62	D61#	22/20 x 18,5/17,5 x 20		cône

creuset en alumine (cylindrique)
	Article n°	SPÉCIFICATIONS : À PARTIR DE x LED x H (mm)	Volume (ml)	Forme	Note
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cylindre
2	051#	14 x 9 x 50	3	cylindre
3	073#	25 x 20 x 25	7	cylindre
4	055#	36 x 25 x 59	26	cylindre
5	062#	35 x 30 x 132	90	cylindre
6	152#	50 x 46 x 60	90	cylindre
7	074#	60 x 55 x 60	130	cylindre
8	063#	40 x 35 x 154	140	cylindre
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cylindre
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cylindre
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cylindre
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cylindre
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cylindre
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cylindre
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cylindre
16	293#	24 x 20 x 23	7	cylindre
17	294#	31 x 29 x 41	22	cylindre
18	301#	56 x 51 x 60	117	cylindre
19	306#	20 x 14-16 x 40	6.5	cylindre
20	307#	16 x 10-12 x 30	2.5	cylindre
21	308#	18 x 12-14 x 30	3.5	cylindre
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	cylindre
23	352#	45 x 40 x 110	135	cylindre
24	353#	50 x 45 x 140	215	cylindre
25	380A#	12 x 8 x 51	2.5	cylindre
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cylindre
27	384#	45 x 41 x 62	75	cylindre
28	063#	40 x 35 x 70	65	cylindre
29		41 x 35 x 41	40	cylindre
30	392#	70 x 60 x 12	20	cylindre
31	395#	62 x 58 x 74	165	cylindre
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cylindre
33	478#	176 x 170 x 43	900	cylindre
34	506#	160 x 280 x Th5-5,7	4500	cylindre
35	486#	40 x 95	80	cylindre
36	520#	13 x 10 x 35	2.5	cylindre
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cylindre
38	532#	13 x 11 x 75	6	cylindre
39	544#	44 x 40 x 72	80	cylindre
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cylindre
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cylindre
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cylindre
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	cylindre
44	568#	12 x 25,4	0,8	cylindre
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cylindre
46	594#	65 x 83 x Ép. 3,5	190	cylindre
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cylindre
48	611#	48 x 41 x 90	120	cylindre
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cylindre
50	625#	18 x 15 x 60	6	cylindre
51	627#	12 x 9 x 50	2	cylindre
52	629#	24 x 21 x 20	5	cylindre
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	cylindre
54	637#	90 x 90	430	cylindre
55	638#	80 x 80	280	cylindre
56	639#	100 x 80	460	cylindre
57	648#	16 x 40	3	cylindre
58	670#	22 x 33	10	cylindre
59	671#	45 x 38	50	cylindre
60	672#	72 x 148	500	cylindre
61	696#	38 x 34 x 7	5	cylindre
62	699#	85 x 60 x Lun-Jeu	255	cylindre
63	701#	23,3 x 102	30	cylindre
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cylindre
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cylindre
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cylindre
67	717#	150 x 215	3200	cylindre
68	719#	28 x 23 x 24	10	cylindre
69	726#	90 x 120 x Th3-4	570	cylindre
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cylindre
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cylindre
72	770#	13 x 10 x 17	2	cylindre
73	771#	80 x 74 x 50	185	cylindre
74	772#	20 x 16 x 30	5	cylindre
75	774#	84 x 78 x 40	190	cylindre
76	778#	50 x 280 x Ép. 3,25	420	cylindre
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cylindre
78	783#	28 x 40	15	cylindre
79		35 x 28,5 x 50	30	cylindre
80	307B#	16 x 12 x 25	2.5	cylindre
81	807#	72 x 60 x 80	215	cylindre
82	813#	105 x 255	1515	cylindre
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cylindre
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cylindre
85	823#	22 x 18 x 85	25	cylindre
86	858#	72 x 55 x 200	450	cylindre
87	860#	24 x 20 x 30	5	cylindre
88	870#	74 x 70 x 16	50	cylindre
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cylindre
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cylindre
91	895#	68 x 64 x 13	50	cylindre
92	896#	51 x 47 x 20	30	cylindre
93	905#	120 x 113 x 143	1240	cylindre
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	cylindre
95	928#	43 x 35 x 26	20	cylindre
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cylindre
97	958#	190 x 180 x 124	2870	cylindre
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cylindre
99	A05#	40 x 40 x Ép. 2,5	36	cylindre
100	A11#	37 x 31 x 85	62	cylindre

céramique d'alumine ctableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2LE3	%	>99.3
2	Pas.2	%	-
3	Densité	g/cm3	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	résistance à la compression à froid	MPa	350
6	taux de fuite de 20 °C	Torr・L/s	>10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600 °C
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10-6/ºC.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20ºC courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	1014
13	Haute température résistance d'isolement	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300ºC MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550 °C
15	Température de fonctionnement maximale	°C	1800

Équipement d'usine

Ceramic Crucible

Moulage par barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez reposer le temps nécessaire pour que le moule absorbe l’humidité. La barbotine forme alors une couche homogène sur la paroi interne du moule.

Moulage par injection : injecter une suspension contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, puis, une fois le corps refroidi et solidifié, procéder au démoulage pour obtenir des pièces en céramique.

Moulage par extrusion : Adapté aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour prendre la forme voulue à travers une extrudeuse.

FAQ

Q1. Quelle est la température de fonctionnement des creusets en céramique d'alumine ?

A1. Creuset en céramique d'alumine de haute pureté (plus de 99 %), adapté aux environnements à haute température de 1650 à 1800 °C.

Q2. Comment nettoyer un creuset en céramique d'alumine ?

A2. Après utilisation, essuyez le creuset en céramique d'alumine avec un chiffon doux et un détergent doux pour éviter de rayer la paroi intérieure avec des objets durs.

Q3. Comment entretenir un creuset en céramique d'alumine ?

A3. Vérifiez l'absence de fissures ou de dommages avant utilisation et cessez immédiatement l'utilisation et remplacez le produit si vous constatez un problème.

Certificats

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

Retour

1. Si vous avez des questions ou des interrogations,Veuillez nous contacteret nous communiquerons avec vous dès que possible.

2. Pour toute autre question relative à votre satisfaction, veuillez également nous faire part de vos commentaires afin que nous puissions améliorer sans cesse nos services.

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Ceramic Crucible