Creuset en céramique Al2O3/alumine
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Avantages du creuset en céramique Al2O3/alumine
Le creuset en céramique d'alumine est fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium (alumine). Il est conçu pour une utilisation prolongée à 1 600 °C et une utilisation ponctuelle à 1 800 °C. Les creusets en céramique d'alumine présentent une excellente résistance à la plupart des acides, garantissant ainsi l'intégrité de l'échantillon pendant l'analyse. Ils possèdent de solides propriétés mécaniques et résistent à la déformation et à la rupture, même sous fortes contraintes. Leur conductivité thermique assure un chauffage uniforme de l'échantillon, contribuant à l'obtention de résultats fiables et reproductibles.
Applications du creuset en céramique Al2O3/alumine
1.Creusets en céramique d'aluminesont utilisés pour la fusion et le moulage des métaux et des alliages.
2.Creusets en céramique d'aluminesont utilisés pour la calcination et le frittage des poudres.
3. Techniques d'analyse thermique, telles que la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) et l'analyse thermogravimétrique (TGA)
4. Fusion en creuset pour l'analyse par fluorescence X (XRF).
5.Creusets en céramique d'aluminesont utilisées pour la synthèse et la purification de composés dans les laboratoires de chimie.
Nous ne fabriquons que des céramiques d'alumine de haute pureté.
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % - 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % - 99 %.
2. L'alumine de haute pureté est d'un blanc laiteux, tandis que les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire ; plus sa pureté est élevée, meilleur est son effet réfractaire.
4. Après cuisson et refroidissement dans un four à haute température (1 800 °C), les céramiques d’alumine de haute pureté résistent bien aux hautes températures. Les autres céramiques sont cuites entre 1 500 °C et 1 800 °C.
5. L'alumine de haute pureté présente une masse volumique de 3,92 g/cm³, une surface lisse et une résistance à la corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques se situe entre 3,70 g/cm³ et 3,85 g/cm³.
6. L'alumine de haute pureté possède une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.
Taille,Pindice de performance
indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | taux de fuite de 20℃ | Torr・L/s | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600 °C |
8 | Collage à haute température | non lié à 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coefficient de thermique expansion | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | force d'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | résistance aux chocs thermiques | 4 fois sans fissure à 1550℃ | |
15 | Température de fonctionnement maximale | ℃ | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
Moulage par barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez reposer le temps nécessaire pour que le moule absorbe l’humidité. La barbotine forme alors une couche homogène sur la paroi interne du moule.
Pressage isostatique : lors du pressage isostatique, des liants sont mélangés à la poudre céramique. Ce procédé transforme la poudre en granulés fluides qui remplissent facilement les moules.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour prendre la forme voulue à travers une extrudeuse.
Comment choisir la céramique industrielle Yunxing ?
Nous proposons des solutions. Notre approche clé en main signifie que nous travaillons en étroite collaboration avec vous dès le début, en comprenant vos besoins, en concevant des solutions efficaces et en livrant des prototypes ou des produits finaux de haute qualité dans les délais et le budget impartis.
Voici quelques raisons pour lesquelles un partenariat avec nous est le bon choix :
Capacités complètes : De la conception à la fabrication, nous gérons tout sous un même toit, assurant une communication fluide et une gestion de projet efficace.
Expertise spécialisée : Grâce à notre savoir-faire unique en matière de céramiques à 99,3 % d'alumine, nous sommes idéalement placés pour aborder avec précision les projets nécessitant une résistance aux hautes températures et à la corrosion.
Équipements de pointe : Notre investissement dans les technologies de pointe nous permet de gérer avec aisance les tâches les plus complexes et les plus difficiles.
FAQ
A1. Veuillez fournir les spécifications du creuset en céramique d'alumine, telles que la forme, les dimensions, la quantité, l'application, etc.
Q2. À quoi sert un creuset en céramique d'alumine ?
A2. Utilisé comme matériau pour les fours industriels en raison de sa capacité à conserver sa dureté à haute température. Utilisé comme protection pour les thermocouples haute température. Utilisé comme matériau dans l'industrie chimique en raison de sa haute résistance à la corrosion.
A3. La céramique d'alumine, ou oxyde d'aluminium (Al2O3), est une céramique industrielle qui a une dureté élevée, une longue durée de vie et ne peut être formée que par meulage au diamant.
A4. La température maximale d'utilisation des creusets en céramique Al2O3 peut atteindre 1800 °C. Ces creusets en Al2O3 de haute qualité offrent une bonne isolation électrique, une excellente résistance à la corrosion et une excellente résistance aux chocs thermiques.
Certificat
L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.
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