Creuset en céramique Al2O3/alumine
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Avantages du creuset en céramique Al2O3/alumine
Le creuset en céramique d'alumine est fabriqué en oxyde d'aluminium (alumine). Il peut être utilisé à long terme à 1600 °C et à court terme à 1800 °C. Les creusets en céramique d'alumine offrent une excellente résistance à la plupart des acides, garantissant l'intégrité de l'échantillon pendant l'analyse. Ils possèdent de solides propriétés mécaniques et préviennent toute déformation ou fracture, même sous de fortes contraintes. Leur conductivité thermique assure un chauffage uniforme de l'échantillon, ce qui permet d'obtenir des résultats cohérents et fiables.
Applications du creuset en céramique Al2O3/alumine
1.Creusets en céramique d'aluminesont utilisés pour la fusion et la coulée de métaux et d'alliages.
2.Creusets en céramique d'aluminesont utilisés pour la calcination et le frittage des poudres.
3. Techniques d'analyse thermique, telles que la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) et l'analyse thermogravimétrique (ATG)
4. Fusion du creuset pour l'analyse par fluorescence X (XRF).
5.Creusets en céramique d'aluminesont utilisés pour la synthèse et la purification de composés dans les laboratoires de chimie.
Nous fabriquons uniquement des céramiques d'alumine de haute pureté
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3% -99,5%, autres céramiques d'alumine 92% -99%.
2. La couleur de l'alumine de haute pureté est blanc laiteux, tandis que celle des autres produits est rose ou blanche. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire.
4. Après cuisson et refroidissement dans un four haute température à 1800 °C, les céramiques d'alumine de haute pureté sont résistantes à la casse. Les autres céramiques sont cuites entre 1500 °C et 1800 °C.
5. La masse volumique de l'alumine de haute pureté est de 3,92 g/cm3, ce qui lui confère une surface lisse et lui confère une faible corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques est de 3,70 g/cm3 à 3,85 g/cm3.
6. L'alumine de haute pureté a une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.
Taille, Pindice de performance
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite à 20 °C | Torr・L/sec | chuuuut10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600℃ | |
9 | 20 à 1 000 °Ccoefficient de thermique expansion | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥ 0,08 |
1300℃ MΩ | ≥ 0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550℃ | |
15 | Température maximale de fonctionnement | °C | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
Moulage par coulage en barbotine : injecter la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laisser reposer un certain temps pour permettre au moule d'absorber l'humidité. La barbotine forme une masse uniforme sur la paroi intérieure du moule.
Pressage isostatique : Lors du pressage isostatique, des liants sont mélangés à la poudre céramique. Ce procédé transforme la poudre en granulés fluides qui remplissent facilement les moules.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits à tubes longs, la poudre est extrudée en forme à l'aide d'une extrudeuse.
Comment choisir la céramique industrielle Yunxing ?
Nous proposons des solutions. Notre approche clé en main implique une étroite collaboration avec vous dès le début, afin de comprendre vos besoins, de concevoir des solutions efficaces et de livrer des prototypes ou des produits finis de haute qualité dans les délais et le budget impartis.
Voici quelques raisons pour lesquelles un partenariat avec nous est le bon choix :
Capacités complètes : De la conception à la fabrication, nous gérons tout sous un même toit, garantissant une communication transparente et une gestion de projet efficace.
Expertise spécialisée : Avec 99,3 % de céramique d'alumine au cœur de ce que nous faisons, nous sommes particulièrement bien placés pour aborder avec précision les projets de résistance aux hautes températures et à la corrosion.
Équipement de pointe : Notre investissement dans une technologie de pointe signifie que nous pouvons gérer les tâches les plus difficiles et les plus complexes en toute simplicité.
FAQ
A1. Veuillez fournir les spécifications du creuset en céramique d'alumine, telles que la forme, les dimensions, la quantité, l'application, etc.
Q2. À quoi sert le creuset en céramique d'alumine ?
A2. Utilisé comme matériau pour les fours industriels en raison de sa capacité à maintenir sa dureté à haute température. Utilisé comme protecteur contre les couples thermiques à haute température. Utilisé comme matériau pour l'industrie chimique en raison de sa grande résistance à la corrosion.
A3. La céramique d'alumine, ou oxyde d'aluminium (Al2O3), est une céramique industrielle qui présente une dureté élevée, une longue durée de vie et ne peut être formée que par meulage au diamant.
A4. La température maximale de fonctionnement des creusets en céramique Al2O3 peut atteindre 1800 °C. Ces creusets en Al2O3 de haute qualité offrent une bonne isolation électrique, une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés de résistance aux chocs thermiques.
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