Creuset/récipients en céramique d'alumine
Mon usine à la recherche de distributeurs.
Avantages du creuset/récipients en céramique d'alumine
1.Creuset en céramique d'aluminefabriqué à partir de céramique d’alumine de qualité supérieure.
2.Stabilité thermique exceptionnelle : Creuset en céramique d'alumineoffre une résistance exceptionnelle aux températures élevées, garantissant stabilité et intégrité dans des conditions de chaleur extrême.
3.Résistance chimique: Creuset en céramique d'aluminecette caractéristique améliore la fiabilité et la longévité du creuset dans divers environnements expérimentaux.
4.Force mécanique: Creuset en céramique d'aluminecette solidité facilite une utilisation répétée et garantit des performances constantes dans le temps.
5.Confinement précis : Creuset en céramique d'alumineune forme et une composition uniformes permettent d'obtenir des résultats fiables dans des processus tels que la préparation d'échantillons, la synthèse chimique et l'analyse de matériaux.
6.Polyvalence: Creusets en céramique d'aluminetrouvent leur utilité dans un large éventail d’industries, notamment la métallurgie, la chimie, la science des matériaux et les produits pharmaceutiques.
Applications du creuset/récipients en céramique d'alumine
1.Creusets en céramique d'aluminesont utilisés pour la fusion et le moulage à haute température.
2.Creusets en céramique d'aluminesont utilisés pour la synthèse chimique et les réacteurs.
3.Creuset en céramique d'aluminesont utilisés pour l’analyse thermique et la calorimétrie.
4.Creuset en céramique d'aluminesont utilisés pour la calcination et le frittage des poudres.
5.Creuset en céramique d'aluminesont utilisés pour l’alliage de métaux et la préparation d’échantillons.
6.Creuset en céramique d'aluminesont utilisés pour la préparation et les tests des catalyseurs.
Nous fabriquons uniquement des céramiques d'alumine de haute pureté
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % à 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % à 99 %.
2. La couleur du produit d'alumine de haute pureté est blanc laiteux et les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire
4. Une fois les céramiques d'alumine de haute pureté cuites et refroidies dans un four à haute température de 1 800 degrés, les produits ne se cassent pas facilement lorsqu'ils rencontrent des températures élevées. D'autres céramiques sont cuites à 1 500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densité volumique de l'alumine de haute pureté>3,92 g/cm3 a une surface lisse et n'est pas facilement corrodé par les produits chimiques. La densité apparente des autres céramiques est>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. L'alumine de haute pureté a une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.
Creuset en alumine (cône) | |||||
Numéro d'article. | SPÉCIFICATION : TDOx BOD x ID x H | Volume (ml) | Forme | Note | |
1 | 066# | 34/20x29x40 | 20 | cône | |
2 | 229# | 40/24x36x38 | 25 | cône | |
3 | 077A# | 60/40x56x70 | 130 | cône | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | cône | |
5 | 232# | 78/46x74x90 | 300 | cône | |
6 | 211# | 100/77x94x80 | 400 | cône | |
7 | 072# | 90/70x82x130 | 600 | cône | |
8 | 233# | 95/85x85x110 | 500 | cône | |
9 | 077B# | 120/77x108x160 | 1400 | cône | |
10 | 263# | 40/22x36x48 | 40 | cône | |
11 | 340# | 56/30x50x45 | 52 | cône | |
12 | 400# | 50/30x46x50 | 65 | cône | |
13 | 271# | 34/28,5x23,5x33/8 | 15 | cône | |
14 | 441# | 45/30x80 | 70 | cône | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x Th2,36 | 2 | cône | |
16 | 446# | 24,003 x 11,557 x Th2,413 | 1.8 | cône | |
17 | 499# | 85/45x79x70 | 230 | cône | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Ép.2,36 | 5 | cône | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Ep2,39 | 15 | cône | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | cône | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | cône | |
22 | 650# | 29/7x14x30/1 | 1,5 | cône | |
23 | 667# | 29/18x34 | 10 | cône | |
24 | 668# | 58/35x68 | 100 | cône | |
25 | 669# | 79/42x93 | 250 | cône | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | cône | |
27 | 667B# | 29/19x34 | 10 | cône | |
28 | 668B# | 58/35x68 | 100 | cône | |
29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | cône | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | cône | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | cône | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cône | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cône | |
34 | 795# | 126/110x116x130 | 1075 | cône | |
35 | 874# | 77,2/37,06 × 71 × 96 | 270 | cône | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | En forme d'arc | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | En forme d'arc | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | En forme d'arc | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38 | 15 | cône | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | En forme d'arc | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | En forme d'arc | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | En forme d'arc | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cône | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | cône | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | En forme d'arc | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Ép.2,8 | 1350 | cône | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | cône | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cône | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Th2,3622 | cône | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Ép.2,4 | cône | ||
51 | 562# | 10x8x35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | cône | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | cône | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | cône | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | En forme d'arc | ||
56 | C48# | 36/26x42 | En forme d'arc | ||
57 | C59# | 48/30x52 | En forme d'arc | ||
58 | C85# | 48/32x54 | En forme d'arc | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | cône | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | cône | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | cône | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | cône |
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2Ô3 | % | >99,3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption de l'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite de 20 % u2103 | Torr・L/s | >10-11=1.33322×10-12Pennsylvanie・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé en 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non lié en 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coefficient de thermique expansion | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/m.k | 25 |
11 | Force d'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃courant continu la resistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température la resistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois pas fissuré en 1550℃ | |
15 | Température maximale de travail | ℃ | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | Mpa | 350 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits céramiques tubulaires et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4000 mètres carrés.
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours à haute température de 1 800 ° C et de 2 fours à basse température de 1 400 ° C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et comporte d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramique senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
A1. Le creuset en céramique d'alumine est fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium comme matière première. L'alumine est un matériau céramique doté d'une conductivité thermique élevée, d'une résistance à la compression, d'une résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques.
A2. Les creusets chauds en céramique d'alumine ne doivent pas être posés sur une surface froide. Veiller à ce que les recommandations des fabricants concernant l'entretien des fournaises soient respectées. Gardez tout matériau inflammable à l'écart du four et assurez-vous qu'il y a un accès à l'équipement de lutte contre l'incendie.
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