Des produits

Creuset en alumine

brand: yunxing
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: Selon la quantité commandée
La capacité dapprovisionnement: 2000-5000/mois (à la recherche de distributeurs)

1. Résistance à haute température : 1600℃ en utilisation longue durée, 1800℃ en utilisation courte. Cela en fait une solution idéale pour diverses applications de traitement thermique. 2. Excellente résistance aux chocs thermiques : les creusets en alumine ont une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui signifie qu'ils peuvent résister à des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser. 3. Non réactif : les creusets en alumine ne sont pas réactifs, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec les substances chauffées, fondues ou coulées à l'intérieur, garantissant ainsi la pureté du produit final. 4. Résistance à la corrosion et aux produits chimiques : le matériau céramique utilisé dans le creuset en alumine présente une excellente résistance chimique et à la corrosion. Par conséquent, il peut supporter des produits chimiques et des acides agressifs qui pourraient autrement endommager d'autres matériaux. 5. Dilatation thermique minimale : Le creuset en alumine présente une dilatation thermique minimale, ce qui signifie qu'il conservera sa forme et sa taille à des températures élevées, évitant ainsi tout risque potentiel.

E-mail Annexe

Creuset en alumine

Alumina Crucible

Avantages des bateaux à creusets en alumine

1.Résistance aux hautes températures :1600℃ en utilisation longue durée, 1800℃ en utilisation courte. Cela en fait une solution idéale pour diverses applications de traitement thermique.

2.Excellente résistance aux chocs thermiques : Bateau à creusets en alumineont une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui signifie qu'ils peuvent supporter des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser.

3.Non réactif : Bateau à creusets en aluminene sont pas réactifs, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec les substances chauffées, fondues ou coulées à l'intérieur, garantissant ainsi la pureté du produit final.

4.Résistance à la corrosion et aux produits chimiques :Le matériau céramique utilisé dans lebateau à creuset en alumineprésente une excellente résistance chimique et à la corrosion. Par conséquent, il peut supporter des produits chimiques agressifs et des acides qui pourraient autrement endommager d'autres matériaux.

5.Dilatation thermique minimale :Lebateau à creuset en alumineprésente une dilatation thermique minimale, ce qui signifie qu'il conservera sa forme et sa taille à des températures élevées, évitant ainsi tout risque potentiel.

Applications des bateaux à creuset en alumine

1.Creusets en aluminesont utilisés comme récipients pour l'analyse et la cuisson de matériaux et de produits dans diverses industries.

2.Creusets en aluminesont utilisés pour l'analyse du charbon, l'analyse et la fusion des métaux, l'analyse et la cuisson des matériaux chimiques, l'analyse et la fusion du verre.

3. Lebateau à creuset en alumineest utilisé pour l'analyse et la cuisson des terres rares et d'autres matières premières et minéraux.

4.Creusets en aluminesont utilisés dans des industries telles que la cuisson de lampes en céramique à haute température et la fusion de matières premières monocristallines.

Taille, Pindice de performance

Creusets en alumine/Plateaux en céramique d'alumine
	Article N°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)	Article N°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17,5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76,2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76,2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44,45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152,4	133,35	3560	907#	165.1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2O3		>99,3
2	SiO2		—
3	Densité	g/cm3	3.88
4	Absorption d'eau		0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite à 20 ℃	Torréfaction・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non collé à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10-6 ／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	Avec mk	25
11	Isolation électrique force	KV/mm	20
12	Résistance d'isolement à courant continu de 20 ℃	Ohm/cm	1014
13	Résistance d'isolement à haute température	1000℃ MΩ	≥0,08
		1300℃ MΩ	≥0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré 1550℃
15	Température maximale de fonctionnement	°C	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Normes de test de qualité

1. Inspection visuelle du creuset pour détecter tout signe de dommage ou d’irrégularité.

2. Mesure de la longueur, de la largeur et de l'épaisseur du creuset pour vérifier la précision.

3. Vérification de l'absence de fuites ou de défauts de type piqûre dans le creuset.

4. Vérification du matériau et de la composition chimique du creuset.

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

Alumina

FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1. Veuillez fournir les spécifications du creuset en céramique d'alumine, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.

Q2. Quels types de matériaux peuvent être fondus dans un creuset en alumine ?

A2. Les creusets en alumine conviennent à la fusion d'une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les alliages et le verre. Ils sont couramment utilisés dans les industries métallurgiques, chimiques et du verre pour la fusion et le traitement de divers matériaux.

Q3. Comment manipuler correctement un creuset en alumine chaud ?

A3. Lors de la manipulation d'un creuset en alumine chaud, portez toujours des gants résistants à la chaleur ou utilisez des pinces pour éviter tout contact direct avec le creuset. Laissez le creuset refroidir complètement avant de tenter de le retirer du four ou de le manipuler à mains nues.

Q4. Quelle est la durabilité d'un creuset en alumine ?

A4. Un creuset en alumine est très durable et possède une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications à haute température.

Crucible