Des produits

Bateau en alumine

brand: Yunxing
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement: 3000-5000/mois

1. Haute pureté : généralement composé de plus de 99 % d'alumine, garantissant une contamination minimale pendant l'utilisation. 2. Stabilité thermique : Avec un point de fusion dépassant 1700°C, les bateaux en alumine peuvent résister à des températures extrêmes sans se déformer ni fondre. 3. Inertie chimique : Résistant à la plupart des acides et des alcalis, ce qui les rend adaptés au maintien d'une variété de substances. 4. Résistance mécanique : la dureté et la résistance élevées de l'alumine rendent ces bateaux durables et résistants à l'usure. 5. Isolation électrique : Excellent isolant électrique, utile dans les environnements où les propriétés électriques sont essentielles.

E-mail Annexe

Bateau en alumine

Alumina

Unbateau en alumineest un récipient en céramique de haute pureté fabriqué principalement à partir d'alumine (oxyde d'aluminium, Al₂O₃). Connu pour sa stabilité thermique et chimique exceptionnelle, le récipient en alumine est largement utilisé dans diverses applications à haute température, en particulier dans les laboratoires et les environnements industriels.

Bateau en alumine dePropriétés

1. Haute pureté :Généralement composé de plus de 99 % d’alumine, garantissant une contamination minimale lors de l’utilisation.

2. Stabilité thermique :Avec un point de fusion supérieur à 1700°C,bateaux en aluminepeut résister à des températures extrêmes sans se déformer ni fondre.

3. Inertie chimique :Résistants à la plupart des acides et des alcalis, ils conviennent donc au stockage d'une grande variété de substances.

4. Résistance mécanique :La dureté et la résistance élevées de l'alumine rendent ces bateaux durables et résistants à l'usure.

5. Isolation électrique :Excellent isolant électrique, utile dans les environnements où les propriétés électriques sont critiques.

Avantages du bateau en alumine

1. Résistance à la température :Bateau en alumineIdéal pour les processus à haute température, tels que la calcination, le frittage et le recuit.

2. Résistance chimique :Bateau en alumineconvient à la manipulation de produits chimiques agressifs sans risque de réaction ou de dégradation.

3. Durabilité :Bateau en alumineDurable et réutilisable, réduisant le besoin de remplacements fréquents.

4. Maintien de la pureté :Bateau en alumineassure l’intégrité des échantillons ou des substances traitées en minimisant la contamination.

Applications des bateaux en alumine

1. Fours tubulaires :Bateau en alumineutilisé pour le confinement des échantillons et les processus de traitement thermique dans les fours tubulaires.

2. Traitement chimique :Bateau en alumineIdéal pour les réactions nécessitant des environnements de haute pureté et une résistance aux produits chimiques corrosifs.

3. Science des matériaux :Bateau en alumineutilisé dans la synthèse et le traitement de matériaux avancés, notamment la céramique, les métaux et les composites.

4. Recherche en laboratoire :Bateau en aluminecourant dans les laboratoires pour les expériences et procédures à haute température.

5. Métallurgie :Bateau en alumineutilisé dans la fusion, le moulage et le traitement thermique des métaux et des alliages.

Taille, Pindice de performance

Creusets en alumine/Plateaux en céramique d'alumine
	Article N°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)	Article N°	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17,5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76,2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76,2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44,45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206,38	152,4	133,35	3560	907#	165.1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2O3		>99.3
2	SiO2		—
3	Densité	g/cm3	3.88
4	Absorption d'eau		0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite à 20 ℃	Torréfaction・L/sec	chuuuut10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non collé à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10-6 ／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	Avec mk	25
11	Isolation électrique force	KV/mm	20
12	Résistance d'isolement à courant continu de 20 ℃	Ohm/cm	1014
13	Résistance d'isolement à haute température	1000℃ MΩ	≥0,08
		1300℃ MΩ	≥0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré 1550℃
15	Température maximale de fonctionnement	°C	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1. Veuillez fournir les spécifications du creuset en céramique d'alumine, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.

Q2. Quels types de matériaux peuvent être fondus dans des nacelles en alumine ?

A2. Les nacelles en alumine conviennent à la fusion d'une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les alliages et le verre. Elles sont couramment utilisées dans les industries métallurgiques, chimiques et verrières pour la fusion et le traitement de divers matériaux.

Q3. Comment manipuler correctement un bateau en alumine chaud ?

A3. Lors de la manipulation de nacelles d'alumine chaudes, portez toujours des gants résistants à la chaleur ou utilisez des pinces pour éviter tout contact direct avec le creuset. Laissez le creuset refroidir complètement avant de tenter de le retirer du four ou de le manipuler à mains nues.

Q4. Quelle est la durabilité des bateaux en alumine ?

A4. Les bateaux en alumine sont très durables et présentent une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des applications à haute température.

Alumina Boat