L'atelier de production de Yunxing Industrial Ceramics fonctionne en permanence à pleine capacité et de manière parfaitement organisée. Grâce à une équipe stable et compétente, des équipements de production sophistiqués et un système de fabrication éprouvé, les lignes de production de produits en céramique d'alumine de l'entreprise fonctionnent sans interruption.

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd, fondée en 2002. Yunxing Industrial Ceramics produit principalement divers produits céramiques tubulaires et des céramiques industrielles dont la teneur en Al2O3 est supérieure à 99,3 %.

Composant essentiel du secteur industriel, les tubes en céramique d'alumine présentent des performances fortement corrélées à la pureté de l'alumine. Même une légère amélioration de la pureté peut se traduire par un gain de performance significatif.

Fondée en mai 2000, la société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. (anciennement Jinzhou Yunxing Technology Development Co., Ltd.) a son siège social dans le bâtiment de l'incubateur d'entreprises de la zone de haute technologie, rue Yulu, dans le quartier de haute technologie. En avril 2002, elle a déménagé dans une usine louée auprès de la Société agricole, industrielle et commerciale du district de Taihe.

L'application du creuset d'essai est indispensable au test de l'analyseur thermique synchrone, alors comment le réaliser ?

L'entreprise suit d'abord la stratégie de zonage et de nivellement, adopte des méthodes de transport sûres et organise le retour des employés au travail dès que possible.

Afin de prolonger la durée de vie des tubes de four à alumine de haute pureté et de réduire les pertes causées par des dommages dus à une mauvaise utilisation, les suggestions suivantes sont proposées à titre de référence aux utilisateurs.

Une fois la poudre formée, un biscuit de bonne forme est obtenu, puis le biscuit est chauffé à une certaine température. Le biscuit subit un retrait de volume et devient finalement un corps fritté compact. Ce processus est appelé frittage. La force motrice du frittage du corps vert en céramique d'alumine est principalement le changement de l'énergie de surface de la poudre, c'est-à-dire que l'énergie de surface de la poudre diminue, la surface diminue et la céramique se densifie. Dans le processus de densification du frittage céramique, le transfert de matière peut être effectué par diffusion en phase solide, y compris la diffusion en surface, la diffusion aux limites des grains, la diffusion en réseau, etc. Le frittage sous pression normale est généralement utilisé dans l'industrie.

Une fois la poudre formée, un biscuit de bonne forme est obtenu, puis le biscuit est chauffé à une certaine température. Le biscuit subit un retrait de volume et devient finalement un corps fritté compact. Ce processus est appelé frittage. La force motrice du frittage du corps vert en céramique d'alumine est principalement le changement de l'énergie de surface de la poudre, c'est-à-dire que l'énergie de surface de la poudre diminue, la surface diminue et la céramique se densifie. Dans le processus de densification du frittage céramique, le transfert de matière peut être effectué par diffusion en phase solide, y compris la diffusion en surface, la diffusion aux limites des grains, la diffusion en réseau, etc. Le frittage sous pression normale est généralement utilisé dans l'industrie.

Au cours des dernières années, le développement de matériaux céramiques industriels s'est développé pour contrôler et manipuler sa microstructure spécifique, ce qui élargira considérablement son champ d'application dans tous les domaines. C’est pourquoi la céramique industrielle est aujourd’hui considérée comme l’un des matériaux les plus efficaces.