En tant que composante essentielle du domaine industriel,tubes en céramique industrielle en alumineLes performances sont fortement corrélées à la pureté de l'alumine. Même une légère augmentation de la pureté peut entraîner une amélioration significative des performances.
Le nouveau produit à haute pureté (99,3 %)tubes en céramique industrielle en alumineFabriqués à partir d'alumine de haute pureté, enrichie de traces de modificateurs haute performance, nos produits bénéficient de procédés de fabrication avancés : préparation précise de la poudre, formage par pressage isostatique, frittage à haute température et finition de précision. Soumis à de multiples contrôles qualité rigoureux, ils atteignent ainsi les objectifs fondamentaux de pureté stable et de performances uniformes et maîtrisables.
Cealumineindustriel tube en céramiqueCe matériau réalise des performances exceptionnelles à plusieurs niveaux : il atteint le grade 9 sur l’échelle de Mohs, juste après le diamant. Sa résistance à l’usure est plus de 10 fois supérieure à celle des tuyaux métalliques traditionnels, ce qui lui permet de résister efficacement au frottement et à l’abrasion causés par les matériaux en fusion à haute température, les milieux corrosifs et les poussières industrielles.
Ce tube présente une résistance exceptionnelle aux hautes températures, supportant une température de service continue jusqu'à 1 650 °C et une température de pointe supérieure à 1 700 °C. Dépassant largement la limite de tolérance thermique des tubes en céramique d'alumine ordinaires, il est parfaitement adapté aux applications extrêmes telles que la déviation de la fusion à haute température dans l'industrie métallurgique et les réactions à haute température dans l'industrie chimique.
En termes de scénarios d'application, 99,3 %tubes en céramique industrielle en aluminesont extrêmement adaptables et largement utilisées dans de nombreux secteurs industriels en plein essor.
Dans l'industrie métallurgique, ils peuvent servir de tuyaux de guidage et d'évacuation pour les liquides en fusion à haute température tels que l'aluminium liquide et le cuivre liquide, résolvant ainsi les problèmes de ramollissement et d'usure faciles des tuyaux traditionnels.
Dans l'industrie chimique, ils sont applicables aux canalisations de transport de milieux acides-basiques et de boues chimiques, ainsi qu'aux tuyaux de pulvérisation pour les équipements de désulfuration et de dénitrification, améliorant considérablement la stabilité opérationnelle des équipements.
Dans l'industrie électronique et des semi-conducteurs, ils peuvent être utilisés comme manchons isolants pour les fours de frittage sous vide et les tuyaux de traitement à haute température pour la fabrication de plaquettes, contribuant ainsi à augmenter le rendement de la production de puces.
Dans le secteur des énergies nouvelles, ils conviennent à des procédés tels que le frittage des matériaux de cathode des batteries au lithium et la purification des matériaux photovoltaïques en silicium, répondant aux exigences du transport de matériaux de haute pureté et de la protection contre la corrosion à haute température.
De plus, des spécifications personnalisées, notamment avec les deux extrémités ouvertes, une extrémité ouverte et un demi-tube, sont disponibles pour répondre aux exigences des différentes industries, permettant une installation flexible pour divers équipements industriels.
