Calendrier des fêtes : 9 février solstice 18 février. Nous répondrons normalement au problème pendant les vacances et organiserons la production après les vacances.

Dans le paysage industriel actuel en évolution rapide, les clients recherchent des matériaux de haute qualité capables de résister aux pires conditions et d'offrir d'excellentes performances. En tant qu'usine qui produit des produits en céramique d'alumine, nous sommes heureux de lancer notre dernier produit révolutionnaire : les creusets en céramique d'alumine. Cette innovation révolutionnaire en matière de pipeline industriel redéfinira les normes de durabilité, d’innovation et d’efficacité.

Les principaux produits de l'entreprise sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

La dureté Rockwell des céramiques d'alumine‍ est HRA80-90. La dureté de la céramique d'alumine est juste derrière celle du diamant, qui dépasse de loin la résistance à l'usure de l'acier résistant à l'usure et de l'acier inoxydable.

L'application du creuset d'essai est indispensable au test de l'analyseur thermique synchrone, alors comment le réaliser ?

L'entreprise suit d'abord la stratégie de zonage et de nivellement, adopte des méthodes de transport sûres et organise le retour des employés au travail dès que possible.

Afin de prolonger la durée de vie des tubes de four à alumine de haute pureté et de réduire les pertes causées par des dommages dus à une mauvaise utilisation, les suggestions suivantes sont proposées à titre de référence aux utilisateurs.

Une fois la poudre formée, un biscuit de bonne forme est obtenu, puis le biscuit est chauffé à une certaine température. Le biscuit subit un retrait de volume et devient finalement un corps fritté compact. Ce processus est appelé frittage. La force motrice du frittage du corps vert en céramique d'alumine est principalement le changement de l'énergie de surface de la poudre, c'est-à-dire que l'énergie de surface de la poudre diminue, la surface diminue et la céramique se densifie. Dans le processus de densification du frittage céramique, le transfert de matière peut être effectué par diffusion en phase solide, y compris la diffusion en surface, la diffusion aux limites des grains, la diffusion en réseau, etc. Le frittage sous pression normale est généralement utilisé dans l'industrie.

Une fois la poudre formée, un biscuit de bonne forme est obtenu, puis le biscuit est chauffé à une certaine température. Le biscuit subit un retrait de volume et devient finalement un corps fritté compact. Ce processus est appelé frittage. La force motrice du frittage du corps vert en céramique d'alumine est principalement le changement de l'énergie de surface de la poudre, c'est-à-dire que l'énergie de surface de la poudre diminue, la surface diminue et la céramique se densifie. Dans le processus de densification du frittage céramique, le transfert de matière peut être effectué par diffusion en phase solide, y compris la diffusion en surface, la diffusion aux limites des grains, la diffusion en réseau, etc. Le frittage sous pression normale est généralement utilisé dans l'industrie.

Au cours des dernières années, le développement de matériaux céramiques industriels s'est développé pour contrôler et manipuler sa microstructure spécifique, ce qui élargira considérablement son champ d'application dans tous les domaines. C’est pourquoi la céramique industrielle est aujourd’hui considérée comme l’un des matériaux les plus efficaces.