Tubes poreux en céramique d'alumine nouvellement usinés
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Avantages des tubes poreux en céramique d'alumine
1. Résistance aux hautes températures :tubes poreux en céramique d'alumineElles peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui les rend adaptées aux environnements où la stabilité thermique est cruciale.
2. Inertie chimique : Ces matériaux sont chimiquement inertes, c’est-à-dire qu’ils ne réagissent pas avec la plupart des produits chimiques. Cette propriété est essentielle pour les applications impliquant des substances corrosives ou des environnements difficiles.
3. Résistance mécanique : Malgré leur porosité,tubes poreux en céramique d'aluminemaintenir une excellente résistance mécanique, assurant durabilité et fiabilité dans des conditions exigeantes.
Processus de fabrication
1. Sélection des matières premières : La poudre d'alumine de haute pureté est choisie comme matière première principale en raison de ses propriétés supérieures et de sa consistance.
2. Mélange : La poudre d'alumine est mélangée avec des liants et des additifs pour obtenir la porosité et la résistance mécanique souhaitées.
3. Mise en forme : Le mélange est mis en forme en tubes à l'aide de diverses méthodes telles que l'extrusion ou le barbotage.
4. Séchage : Les tubes formés sont séchés pour éliminer l'humidité et améliorer leur intégrité structurelle.
5. Cuisson : Les tubes séchés sont cuits à haute température dans des fours pour fritter les particules d'alumine, ce qui donne une structure céramique dense à porosité contrôlée.
Application des tubes poreux en céramique d'alumine
1. Ils sont généralement utilisés comme tubes de travail de four pour supporter des processus à haute température.
2. Dans le four, ils soutiennent et organisent les produits en céramique.
3. Le tube de protection du thermocouple, fabriqué en tube poreux en céramique d'alumine, assure une mesure précise de la température.
4. Les tubes poreux en céramique d'alumine peuvent être utilisés comme éléments de support pour les éléments chauffants.
5. Les tubes poreux en céramique d'alumine peuvent être utilisés comme composants d'isolation électrique à haute température.
6. Les tubes poreux en céramique d'alumine peuvent être utilisés comme composants de mesure de température.
7. Dans le domaine des lasers céramiques, les composants tubulaires poreux en céramique d'alumine contribuent à la stabilité et aux performances des lasers.

Taille,Pindice de performance
Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion) :
Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion) :
Tableau de composition
| NOM | CONTENU(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| AUTRE | <0,05 |
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | - |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | résistance à la compression à froid | MPa | 350 |
6 | taux de fuite de 20 °C | Torr・L/s | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600 °C |
8 | Collage à haute température | non lié à 1600 °C | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | force d'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | résistance aux chocs thermiques | 4 fois sans fissure à 1550 °C | |
15 | Température de fonctionnement maximale | °C | 180 |
Notre usine
La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température de 1 800 °C et de deux fours basse température de 1 400 °C, conçus et fabriqués en interne. Son procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection de coulis, et elle possède également d'autres équipements pour le moulage par extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.

FAQ
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
A1. Nombre de pores, diamètre, espacement des trous et longueur des tuyaux poreux. Quantité à commander.
A2. Grâce à leur excellente stabilité chimique, les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans les roues de pompes résistantes aux acides, les corps de pompes, les revêtements de canalisations transportant des acides et les vannes. Les céramiques d'oxyde d'aluminium sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure pour le textile et de lames, en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure extrêmes.
A3. L'alumine est une céramique très dure qui offre une excellente résistance à l'abrasion et est idéale pour les inserts ou produits résistants à l'usure.
Q4.La céramique d'alumine est-elle poreuse ?
A4. Les céramiques d'alumine de haute pureté peuvent être transformées en tubes poreux (ou alumine Al2O3), car leur résistance mécanique et leur résistance à l'usure peuvent mieux protéger la sécurité des métaux accessoires.

Certificat
L'usine a obtenuCertification ISO 9001et nos produits sont qualifiés avecRapports de test SGS,Certification DIN allemandeet autres certifications pertinentes.

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