Tubes poreux en céramique d'alumine nouvellement usinés
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Avantages des tubes poreux en céramique d'alumine
1. Résistance aux hautes températures :Tubes poreux en céramique d'aluminepeuvent résister à des températures extrêmes, ce qui les rend adaptés aux environnements où la stabilité thermique est cruciale.
2. Inertie chimique : Ils sont chimiquement inertes, ce qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec la plupart des produits chimiques. Cette propriété est essentielle dans les applications impliquant des substances corrosives ou des environnements difficiles.
3. Résistance mécanique : Malgré leur porosité,tubes poreux en céramique d'aluminemaintenir une excellente résistance mécanique, garantissant durabilité et fiabilité dans des conditions exigeantes.
Processus de fabrication
1. Sélection des matières premières : La poudre d'alumine de haute pureté est choisie comme matière première principale en raison de ses propriétés et de sa consistance supérieures.
2. Mélange : La poudre d'alumine est mélangée avec des liants et des additifs pour obtenir la porosité et la résistance mécanique souhaitées.
3. Formage : Le mélange est façonné en tubes à l'aide de diverses méthodes telles que l'extrusion ou le glissement.
4. Séchage : Les tubes formés sont séchés pour éliminer l’humidité et améliorer leur intégrité structurelle.
5. Cuisson : Les tubes séchés sont cuits à haute température dans des fours pour fritter les particules d'alumine, ce qui donne une structure céramique dense avec une porosité contrôlée.
Application des tubes poreux en céramique d'alumine
1. Ils sont généralement utilisés comme tubes de travail de four pour supporter des processus à haute température.
2. Dans le four, ils soutiennent et organisent les produits céramiques.
3. Le tube de protection du thermocouple en tube poreux en céramique d'alumine assure une mesure précise de la température.
4. Les tubes poreux en céramique d'alumine peuvent être utilisés comme éléments de support pour les appareils de chauffage.
5. Les tubes poreux en céramique d'alumine peuvent être utilisés comme composants d'isolation électrique à haute température.
6. Les tubes poreux en céramique d'alumine peuvent être utilisés comme composants de mesure de température.
7. Dans le domaine des lasers céramiques, les composants des tubes poreux en céramique d'alumine contribuent à la stabilité et aux performances des lasers.
Taille, Pindice de performance
Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion) :
Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion) :
Tableau de composition
| NOM | CONTENU(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| AUTRE | <0,05 |
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | - |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression à froid | MPa | 350 |
6 | Taux de fuite à 20 °C | Torr・L/sec | chuuuut10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600ºC |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600ºC | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000ºC MΩ | ≥ 0,08 |
1300ºC MΩ | ≥ 0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550ºC | |
15 | Température maximale de fonctionnement | ºC | 180 |
Notre usine
Fondée en 2000, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles contenant plus de 99,3 % d'alumine. Son usine s'étend sur une superficie de 4 000 m².
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température à 1 800 °C et de deux fours basse température à 1 400 °C, conçus et fabriqués indépendamment. Le procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de moulage, tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
A1. Nombre de pores, diamètre, espacement des trous et longueur des tuyaux poreux. Quantité à acheter.
A2. Grâce à leur excellente stabilité chimique, les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans les turbines et corps de pompes résistants aux acides, les revêtements de tuyauteries et les vannes. Les céramiques d'oxyde d'aluminium sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure textiles et de couteaux. Leur extrême dureté et leur résistance à l'usure en font un matériau très apprécié.
A3. L'alumine est une céramique très dure qui résiste parfaitement à l'abrasion et est idéale pour les inserts ou produits résistants à l'usure.
Q4.La céramique d'alumine est-elle poreuse ?
A4. Les céramiques d'alumine de haute pureté peuvent être transformées en tubes poreux (ou alumine Al2O3), car leur résistance mécanique et leur résistance à l'usure peuvent mieux protéger la sécurité des métaux accessoires.
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