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Tube en alumine de haute pureté

brand:YUNXING
Origine des produits:Jinzhou, Chine
Le délai de livraison:5 à 30 jours
La capacité dapprovisionnement:5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Le tube en alumine de haute pureté résiste aux hautes températures. 2. Résistance à la corrosion chimique et résistance au feu. 3. Grande dureté et bonne isolation. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

E-mail Annexe

Tube en alumine de haute pureté

Avantages des tubes en alumine de haute pureté

1. Tubes en alumine de haute puretéavoir une bonne stabilité :

La surface des tubes en alumine est ignifuge et offre une excellente résistance au feu. Ses performances restent inchangées même à une température élevée de 1200 degrés. Les tubes en alumine sont insensibles à toutes les substances chimiques, acides, alcalines et autres. Qu'il s'agisse de solvants, d'agents corrosifs ou de colorants, leur surface reste intacte.

2. Tubes en alumine de haute puretésont faciles à nettoyer :

La surface des tubes en alumine présente une forte résistance à la corrosion et peut être facilement nettoyée avec un détergent sans altérer sa couleur ni son aspect ; de plus, sa surface est parfaitement imperméable et la poussière n'y adhère pas facilement.

3. Tube en alumine de haute pureté antistatique :

Tubes en alumine de haute pureté sont fabriqués en oxyde d'aluminium et se sont révélés être des matériaux antistatiques, sauf si un certain degré de faible conductivité est atteint.

4. Tubes en alumine de haute puretéprésentent une bonne résistance à l'usure :

La structure de surface des tubes en alumine est finement usinée et résiste bien aux chocs, même avec des objets durs. Les tubes en céramique présentent une forte résistance aux impacts.

Application des tubes en alumine de haute pureté

1. En raison de leur excellente stabilité chimique,Tubes en alumine de haute puretésont largement utilisés dans les roues de pompes résistantes aux acides, les corps de pompes, les revêtements de tuyaux transportant des acides et les vannes.

2. Tubes en alumine de haute puretéElles sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure pour le textile et de couteaux, en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure extrêmes.

3. Tubes en alumine de haute puretéIl s'agit du grain abrasif le plus couramment utilisé dans l'industrie du travail du bois et du métal. En effet, il est plus performant que le carbure de silicium sur plusieurs matériaux, notamment le bois brut, les surfaces peintes et le métal.

4. Tubes en alumine de haute puretéCes matériaux sont utilisés dans la fabrication des bougies d'allumage, qui sont utiles dans une grande variété de moteurs.

5. Transparenthauttubes en alumine de puretésont utilisées dans la fabrication de lampes à sodium haute pression et de matériaux pour fenêtres de détection infrarouge.

6. Avec une teneur en alumine supérieure à 95 %, les céramiques d'alumine constituent d'excellents isolants électriques. Elles présentent également de faibles pertes diélectriques, ce qui leur confère un large éventail d'applications dans l'électronique et l'électroménager.

7. Autres applications essentielles detubes d'alumine de haute puretéOn les retrouve dans les bagues d'étanchéité, les prothèses médicales, les tubes laser, les tubes de thermocouple, les substrats électroniques, les blindages balistiques, les isolateurs électriques, les médias de broyage et les composants d'usure.

Instructions d'utilisation

1. Lors de l'utilisation de tubes en alumine, il est préférable de contrôler la vitesse de chauffage et de refroidissement à 5 degrés par minute, le plus lentement possible.

2. Le refroidissement et le chauffage rapides sont parmi les principales causes de rupture des tubes en alumine. Nos produits présentent une excellente résistance à la trempe et à la chaleur.

3. Veuillez maintenir le tube d'alumine propre en permanence et ne laissez aucun échantillon à l'intérieur, car cela pourrait entraîner une réaction chimique et la fissuration du tube. Il est recommandé de placer l'échantillon à analyser dans le creuset puis dans le tube d'alumine.

4. Lors du prélèvement et de l'échantillonnage, il est préférable de rester à une température inférieure à 200 degrés et de pousser lentement du bord vers le centre. Une température trop élevée lors du prélèvement et de l'échantillonnage est également la principale cause de rupture des tubes en corindon.

5. Veillez à placer des bouchons de mullite de chaque côté du tube en alumine afin d'éviter que le rayonnement thermique n'endommage le joint en silicone de la bride. Le creuset doit être placé au centre du tube en alumine.

Taille,Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	-
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	résistance à la compression à froid	MPa	350
6	taux de fuite de 20 °C	Torr・L/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600 °C
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20ºC courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300ºC MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550 °C
15	Température de fonctionnement maximale	°C	1800

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Notre usine

La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température de 1 800 °C et de deux fours basse température de 1 400 °C, conçus et fabriqués en interne. Son procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection de coulis, et elle possède également d'autres équipements pour le moulage par extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.

Alumina Tube

Ccertificat

L'usine a obtenuCertification ISO 9001et nos produits sont qualifiés avecRapports de test SGS,Certification DIN allemandeet autres certifications pertinentes.

High Purity Alumina Alumina Tube

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