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Tube en alumine de haute pureté

brand: YUNXING
Origine des produits: Jinzhou, Chine
Le délai de livraison: 5 à 30 jours
La capacité dapprovisionnement: 5 000 -10 000 / mois (recherche de distributeurs)

1. Le tube en alumine de haute pureté résiste aux températures élevées. 2. Résistance à la corrosion chimique et résistance au feu. 3. Dureté élevée et bonne isolation. 4. Acceptez les tailles personnalisées. 5. Grand stock et livraison rapide.

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Tube en alumine de haute pureté

Avantages du tube en alumine de haute pureté

1. Tubes en alumine de haute puretéavoir une bonne stabilité :

La surface du tube en alumine est ignifuge et résistante au feu. Ses performances ne sont pas altérées par une température élevée de 1 200 degrés. Les tubes en alumine résistent à toutes les substances chimiques acides, alcalines et autres, qu'il s'agisse de solvants, d'agents corrosifs ou d'autres colorants chimiques. Ils n'affectent pas la surface des tubes en céramique.

2. Tubes en alumine de haute puretésont faciles à nettoyer :

La surface des tubes en alumine a une forte résistance à la corrosion et peut être facilement nettoyée avec un détergent sans affecter leur couleur et leur surface ; Et la surface est étroitement imperméable et n'adhère pas facilement à la poussière.

3. Tube en alumine de haute pureté antistatique:

Tubes en alumine de haute pureté sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium et se sont avérés être des matériaux antistatiques, à moins qu'un certain degré de faible conductivité ne soit atteint.

4. Tubes en alumine de haute puretéavoir une bonne résistance à l'usure :

La structure superficielle des tubes en alumine est finement travaillée et résiste aux chocs. Les tubes en céramique offrent une excellente résistance aux chocs.

Application des tubes en alumine de haute pureté

1. En raison de leur excellente stabilité chimique,Tubes en alumine de haute puretésont largement utilisés dans les roues de pompe résistantes aux acides, les corps de pompe, les revêtements de tuyaux transportant de l'acide et les vannes.

2. Tubes en alumine de haute puretéIls sont utilisés dans la fabrication de pièces d'usure textiles et de couteaux. Leur extrême dureté et leur résistance à l'usure en font un matériau de choix.

3. Tubes en alumine de haute puretéC'est le grain abrasif le plus couramment utilisé dans l'industrie du bois et du métal. En effet, il est plus performant que le carbure de silicium sur plusieurs matériaux, notamment le bois nu, les surfaces peintes et le métal.

4. Tubes en alumine de haute puretéLes matériaux sont utilisés dans la fabrication des bougies d'allumage, qui sont utiles dans une grande variété de moteurs.

5. Transparenthauttubes d'alumine de puretésont utilisés dans la fabrication de lampes au sodium haute pression et de matériaux de fenêtre de détection infrarouge.

6. Avec une teneur en alumine supérieure à 95 %, les céramiques d'alumine constituent d'excellents isolants électriques. Elles présentent également de faibles pertes diélectriques et trouvent de nombreuses applications dans l'électronique et les appareils électriques.

7. Autres applications essentielles detubes en alumine de haute puretépeut être observé dans les bagues d'étanchéité, les prothèses médicales, les tubes laser, les tubes thermocouples, les substrats électroniques, les blindages balistiques, les isolants électriques, les supports de meulage et les composants d'usure.

Mode d'emploi

1. Lors de l'utilisation de tubes en alumine, il est préférable de contrôler la vitesse de chauffage et de refroidissement à 5 degrés/minute, plus c'est lent, mieux c'est.

2. Le refroidissement et le chauffage rapides sont l'une des principales causes de rupture des tubes en alumine. Nos produits présentent une bonne résistance à la trempe et au chauffage.

3. Veuillez maintenir le tube d'alumine propre en permanence. Ne laissez pas d'échantillons dans le tube, car cela pourrait provoquer une réaction chimique et une fissuration du tube. Il est recommandé de placer l'échantillon d'essai dans le creuset et le tube d'alumine.

4. Lors du soufflage et de l'échantillonnage, il est préférable de maintenir une température inférieure à 200 degrés et de pousser lentement du bord vers le centre. La température élevée lors du soufflage et de l'échantillonnage est également la principale cause de rupture du tube en corindon.

5. Veillez à placer des bouchons en mullite de chaque côté du tube d'alumine afin d'éviter que le rayonnement thermique n'endommage la bague en silicone de la bride. Le creuset doit être placé au milieu du tube d'alumine.

Taille, Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes d'alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575x1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559x2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPEC : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2x1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5x6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	-
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression à froid	MPa	350
6	Taux de fuite à 20 °C	Torr・L/sec	chuuuut10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600ºC
8	Collage à haute température		non collé à 1600ºC
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Conductivité thermique	W/mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20ºC courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000ºC MΩ	≥ 0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300ºC MΩ	≥ 0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550ºC
15	Température maximale de fonctionnement	ºC	1800

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Notre usine

Fondée en 2000, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles contenant plus de 99,3 % d'alumine. Son usine s'étend sur une superficie de 4 000 m².

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température à 1 800 °C et de deux fours basse température à 1 400 °C, conçus et fabriqués indépendamment. Le procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de moulage, tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

Alumina Tube