5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)
1. Composé à plus de 99 % d'alumine.
2. Il présente une résistance élevée aux hautes températures et aux produits chimiques.
3. Il possède une excellente résistance mécanique.
4. Excellentes performances d'isolation électrique.
5. Nous acceptons les tailles personnalisées.
6. Stock important et livraison rapide.
Tubes en céramique à haute teneur en alumineLes matériaux réfractaires contenant au moins 48 % d'Al₂O₃ sont devenus les réfractaires de choix grâce à leur excellente stabilité à haute température. Leur résistance au feu peut atteindre plus de 1700 °C, bien supérieure à celle des briques d'argile traditionnelles, ce qui les rend particulièrement adaptés aux environnements à très haute température tels que les hauts fourneaux de la sidérurgie et les fours de fusion du verre. La phase corindon et la structure cristalline de mullite présentes au sein du matériau lui confèrent une excellente résistance aux chocs thermiques, lui permettant de maintenir son intégrité structurelle même lors de cycles de refroidissement et de chauffage rapides, évitant ainsi l'écaillage ou la fissuration dus aux contraintes thermiques. De plus, l'inertie chimique de ces matériaux est un atout majeur.tubes en céramique à haute teneur en aluminepeut résister efficacement à l'érosion des scories acides ou faiblement alcalines, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des fours.
Scénarios d'application diversifiés
1. Dans le domaine de la métallurgie,céramique à haute teneur en alumineLes briques de revêtement sont largement utilisées dans des éléments clés tels que les hauts fourneaux et les revêtements de convertisseurs. Leur haute résistance mécanique leur permet de résister à l'érosion par le métal en fusion et aux vibrations mécaniques ;
2. Dans l'industrie du verre,céramiques à haute teneur en aluminesont utilisés comme revêtements réfractaires pour les fours de fusion, et leur faible coefficient de dilatation thermique assure la formation stable de liquides vitreux à haute température ;
3. Dans les équipements tels que les fours rotatifs à ciment, la résistance à l'usure decéramiques à haute teneur en alumineréduit considérablement les pertes dues au frottement des matériaux.
4. L'application decéramiques à haute teneur en alumineSon utilisation dans des environnements résistants à la corrosion, tels que les incinérateurs de déchets et les réacteurs chimiques, connaît également une expansion rapide.
Taille,Pindice de performance
Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :
Nombre
SPÉCIFICATIONS : DE x DI
LONGUEUR TH MM
Nombre
SPÉCIFICATIONS : DE x DI
LONGUEUR TH MM
POUCE
MM
POUCE
MM
1
0,197 x 0,118
5x3
≤800
32
1,126 x 0,886
28,6 x 22,5
≤1800
2
0,236 x 0,157
6x4
≤1300
33
1,181 x 0,827
30x21
3
0,250 x 0,125
6,4x3,2
34
1,181 x 0,906
30x23
4
0,250 x 0,157
6,4x4
35
1,260 x 0,984
32x25
5
0,250 x 0,188
6,4 x 4,8
36
1,375 x 1,125
34,9 x 28,6
6
0,276 x 0,157
7x4
37
1,378 x 1,063
35x27
7
0,276 x 0,197
7x5
38
1,496 x 1,181
38x30
8
0,315 x 0,197
8x5
39
1,575 x 1,181
40x30
9
0,354 x 0,236
9x6
≤1600
40
1,654 x 1,339
42x34
10
0,375 x 0,250
9,6 x 6,4
41
1,750 x 1,500
44,5 x 38,1
11
0,394 x 0,236
10x6
42
1,811 x 1,496
46x38
12
0,394 x 0,276
10x7
43
1,875 x 1,625
47,6 x 41,3
13
0,433 x 0,276
11x7
44
1,969 x 1,575
50x40
14
0,472 x 0,236
12x6
45
2,000 x 1,750
50,8 x 44,5
15
0,472 x 0,315
12x8
46
2,250 x 2,000
57,2 x 50,8
16
0,472 x 0,355
12x9
47
2,283 x 1,890
58x48
17
0,500 x 0,250
12,7 x 6,4
48
2,362 x 1,96
60x50
18
0,500 x 0,375
12,7 x 9,5
49
2,500 x 2,250
63,5 x 57,2
19
0,551 x 0,394
14x10
50
2,559 x 2,165
65x55
20
0,591 x 0,394
15x10
≤1800
51
2,750 x 2,500
69,9 x 63,5
21
0,630 x 0,472
16x12
52
2,756 x 2,362
70x60
22
0,669 x 0,472
17x12
53
2,956 x 2,561
75x65
23
0,688 x 0,437
17,5 x 11,1
54
3,000 x 2,750
76x70
24
0,750 x 0,512
19,1 x 13
55
3,150 x 2,675
80x68
25
0,787 x 0,591
20x15
56
3,500 x 3,125
88,9 x 79,4
≤1600
26
0,866 x 0,630
22x16
57
3,543 x 3,150
90x80
27
0,866 x 0,669
22x17
58
3,937 x 3,543
100x90
28
0,945 x 0,709
24x18
59
4,000 x 3,650
101,6 x 93
29
1,000 x 0,750
25,4 x 19,1
60
4,331 x 3,937
110x100
≤1500
30
1,063 x 0,669
27x17
61
4,500 x 4,125
114,3 x 105
31
1,063 x 0,787
27x20
62
4,724 x 4,331
120x110
Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et
Nombre
1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID
Longueur MM
POUCE
MM
1
0,031 x 0,011
0,8x0,3
≤1800
2
0,039 x 0,019
1x0,5
3
0,059 x 0,024
1,5 x 0,6
4
0,079 x 0,039
2x1
5
0,100 x 0,050
2,5 x 1,3
6
0,118 x 0,059
3x1,5
7
0,118 x 0,079
3x2
8
0,125 x 0,063
3,2 x 1,6
9
0,157 x 0,079
4x2
10
0,197 x 0,118
5x3
11
0,236 x 0,118
6x3
12
0,236 x 0,157
6x4
13
0,250 x 0,125
6,4x3,2
14
0,250 x 0,157
6,4x4
15
0,250 x 0,188
6,4 x 4,8
16
0,276 x 0,197
7x5
17
0,315 x 0,197
8x5
18
0,354 x 0,236
9x6
19
0,374 x 0,250
9,5 x 6,35
20
0,394 x 0,236
10x6
21
0,433 x 0,276
11x7
22
0,472 x 0,315
12x8
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON.
Propriété
Unité
Alumine
1
Al2LE3
%
>99.3
2
Pas.2
%
—
3
Densité
g/cm3
3,88
4
Absorption d'eau
%
0,01
5
Résistance à la compression
MPa
2300
6
taux de fuite de 20℃
Torr・L/s
>10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7
Torsion à haute température
mm
0,2 autorisé à 1600 °C
8
Collage à haute température
non lié à 1600℃
9
Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C
mm.10-6/℃.m
8.2
10
conductivité thermique
W/mk
25
11
résistance à l'isolation électrique
KV/mm
20
12
20℃ courant continu
résistance d'isolement
Ohm/cm
1014
13
Haute température
résistance d'isolement
1000℃ MΩ
≥0,08
1300℃ MΩ
≥0,02
14
résistance aux chocs thermiques
4 fois sans fissure à 1550℃
15
Température de fonctionnement maximale
℃
1800
16
Dureté
Mohs
9
17
Résistance à la flexion
MPA
350
normes de contrôle de la qualité
1. Inspection visuelle des tubes en céramique d'alumine pour détecter tout signe de dommage ou d'irrégularité.
2. Mesure de la longueur, de la largeur et de l'épaisseur des tubes en céramique d'alumine pour vérifier leur exactitude.
3. Vérifier l'absence de fuites ou de défauts ponctuels dans les tubes en céramique d'alumine.
4. Test d'adhérence correcte du capuchon d'extrémité aux tubes en céramique d'alumine.
5. Vérification de la composition matérielle et chimique des tubes en céramique d'alumine.
Usine Eéquipement
Moulage par barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez reposer le temps nécessaire pour que le moule absorbe l’humidité. La barbotine forme alors une couche homogène sur la paroi interne du moule.
Moulage par injection : injecter une suspension contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, puis, une fois le corps refroidi et solidifié, procéder au démoulage pour obtenir des pièces en céramique.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour prendre la forme voulue à travers une extrudeuse.
FAQ
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique d'alumine, telles que sa forme, sa taille, sa quantité, son application, etc.
Q2 : Quels sont les différents types de tubes en céramique d'alumine ?
A : Tubes de protection en aluminium isolés pour thermocouples, tubes poreux pour thermocouples, tubes pour fours, tubes sur mesure, etc.
Q3 : Comment installer un tube en céramique d'alumine ?
A : L'installation des tubes en céramique d'alumine est relativement simple. Il faut d'abord mesurer le tube et le couper à la bonne longueur. Ensuite, il faut l'insérer dans le four et le fixer.
Q4. Quel est le délai de livraison pour le tube en céramique d'alumine ?
Le délai de livraison des tubes en céramique d'alumine dépend de leurs dimensions et de la quantité commandée. Veuillez nous contacter.
Certificat
L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.
Retour
1. Si vous avez des questions ou des interrogations,Veuillez nous contacteret nous communiquerons avec vous dès que possible.
2. Pour toute autre question relative à votre satisfaction, veuillez également nous faire part de vos commentaires afin que nous puissions améliorer sans cesse nos services.
