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Tubes d'oxyde d'alumine

brand:Yunxing
Origine des produits:Chine
Le délai de livraison:Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement:5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Le tube en oxyde d'aluminium présente une résistance aux hautes températures, une grande solidité à haute température et une excellente inertie chimique. 2. Excellente isolation électrique, ainsi qu'une bonne résistance à l'usure et aux chocs thermiques. 3. Nous acceptons les tailles personnalisées. 4. Stock important et livraison rapide.

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Tubes d'oxyde d'alumine

Alumina Oxide Tubes

Avantages des tubes en oxyde d'alumine

1. Le point de fusion deOxyde d'aluminetubesest extrêmement élevée (dépassant 2000°C), bien plus élevée que la plupart des alliages métalliques.

2. Il peut fonctionner à long terme à des températures très élevées (généralement jusqu'à 1600 °C - 1800 °C, selon la qualité et l'atmosphère).

3.Oxyde d'aluminetubessont capables de servir de supports structurels essentiels dans de nombreux fours de traitement thermique à haute température (tels que les fours de frittage de céramique et les fours de métallurgie des poudres), les fours de fusion à haute température, les fours expérimentaux et d'autres applications.

Applications des tubes en oxyde d'alumine

1.Industrie aérospatiale : Oxyde d'aluminetubessont largement utilisés comme composants dans les moteurs à réaction, les moteurs de fusée et autres systèmes aérospatiaux à haute température de l'industrie aérospatiale.

2.Industries de l'électronique et des semi-conducteurs : Oxyde d'aluminetubessont utilisés comme composants d'isolation pour les cartes de circuits imprimés et les équipements spécialisés tels que les fours, les étuves et les chambres à vide.

3.Industrie automobile : Oxyde d'aluminetubessont utilisés pour les convertisseurs catalytiques, les systèmes d'échappement et autres composants à haute température.

4.Domaine médical : Oxyde d'aluminetubesest choisi pour sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion et aux procédés de stérilisation.

5.Équipement de laboratoire :Oxyde d'aluminetubesest utilisé dans la production d'équipements de laboratoire où sa résistance thermique et chimique constitue un atout précieux.

Taille, indice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2LE3	%	>99.3
2	Pas.2	%	—
3	Densité	g/cm3	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	force d'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	1014
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

Alumina Oxide Tubes

Moulage par barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez reposer le temps nécessaire pour que le moule absorbe l’humidité. La barbotine forme alors une couche homogène sur la paroi interne du moule.
Moulage par injection : injecter une suspension contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, puis, une fois le corps refroidi et solidifié, procéder au démoulage pour obtenir des pièces en céramique.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour prendre la forme voulue à travers une extrudeuse.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

A1 : Nous sommes une usine.

Q2 : Quel est votre délai de livraison ?

A2 : Généralement, le délai est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Sinon, il est de 15 à 30 jours, selon la quantité commandée.

Q3 : Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou payants ?

A3 : Oui, nous pouvons vous offrir un petit échantillon gratuitement, mais vous ne prenez pas en charge les frais de transport.

Q4 : Quelles sont vos conditions de paiement ?

A4 : Paiement inférieur ou égal à 3 000 USD : 100 % à l’avance. Paiement supérieur ou égal à 3 000 USD : 50 % par virement bancaire à l’avance, solde avant expédition.

Certificat

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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2. Pour toute autre question relative à votre satisfaction, veuillez également nous faire part de vos commentaires afin d'améliorer constamment nos services.

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