Tube carré en alumine et corindon
Mon usine à la recherche de distributeurs
Avantages du tube carré en alumine corindon
1.Tube carré en alumine et corindonont une densité élevée, réduisant considérablement l'oxydation secondaire de l'acier en fusion pendant le processus de coulée et réduisant l'entrée d'inclusions dans le modèle de coulée.
2. Tube carré en alumine et corindon a une résistance élevée au feu (>1680 * C), résistance à la corrosion.
3. Bonne stabilité chimique, aucune réaction chimique avec le métal fondu (fer ou acier) de la pièce moulée à haute température.
4. Une résistance thermique élevée et de bonnes propriétés thermoplastiques peuvent empêcher efficacement le rinçage du sable et l'inclusion de sable dans les pièces moulées, réduisant ainsi les défauts de trou de sable dans les pièces moulées.
5. Le coefficient de dilatation thermique de Tube carré en alumine et corindonest faible et n’a pratiquement aucun effet sur le retrait de la pièce moulée.
6.La surface de Tube carré en alumine et corindonest délicat et doux.
Application du tube carré en alumine et corindon
1. Industrie métallurgique : Dans l'industrie métallurgique, Tube carré en alumine et corindon jouent un rôle crucial dans les applications à forte demande telles que le traitement des métaux en fusion et le revêtement des fours à haute température.
2. Traitement chimique : Notre Tube carré en alumine et corindon se sont avérés être un choix idéal pour les applications impliquant des produits chimiques corrosifs, des acides et d’autres substances dangereuses.
3. Énergie et production d'électricité : qu'ils soient utilisés dans des centrales électriques, des fours ou des tubes de protection de thermocouples, nos Tube carré en alumine et corindon peut maximiser l’efficacité énergétique et garantir des performances fiables.
4. Semi-conducteurs et électronique : notre Tube carré en alumine et corindon présentent d'excellentes performances d'isolation électrique et une densité élevée, ce qui en fait un choix idéal pour les composants, garantissant une transmission efficace du signal, une dissipation de la chaleur et une prévention des interférences électriques.
Nous fabriquons uniquement des céramiques d'alumine de haute pureté
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3% -99,5%, autres céramiques d'alumine 92% -99%.
2. La couleur des produits à base d'alumine de haute pureté est blanc laiteux, tandis que les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire.
4. Après la cuisson et le refroidissement des céramiques d'alumine de haute pureté dans un four à haute température de 1800 degrés, les produits ne se cassent pas facilement lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées. D'autres céramiques sont cuites à 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densité volumique de l'alumine de haute pureté>3,92 g/cm3 a une surface lisse et n'est pas facilement corrodée par les produits chimiques. La densité apparente des autres céramiques est>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. L'alumine de haute pureté a une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.
Taille, Pindice de performance
Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99,3 |
2 | Ce n'est pas2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite à 20 ℃ | Torréfaction・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600℃ | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | Avec mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550℃ | |
15 | Température maximale de fonctionnement | °C | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de la société sont :tubes en céramique d'alumine,creusets en céramique d'alumine, tiges en céramique d'alumine, bateaux en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
Q1. Matériau : céramique d'alumine
Q2. Conditions de paiement : PayPal ; T/T ;
Q3. Expédition : par mer, par avion, par courrier, par poste, etc.
Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après utilisation ?
Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après utilisation, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur adéquation aux applications ultérieures.
Q5. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?
Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube avec une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.
Q6. Quelle est la durée de vie moyenne des tubes de four en céramique d'alumine ?
La durée de vie des tubes de four en céramique d'alumine peut varier en fonction de facteurs tels que les conditions d'application, les températures de fonctionnement et les pratiques de maintenance. Avec un entretien et une utilisation appropriés, ces tubes peuvent durer plusieurs années, offrant des performances fiables.
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