Tube carré en alumine et corindon
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Avantages du tube carré en alumine et corindon
1.Tube carré en alumine et corindonprésentent une densité élevée, réduisant considérablement l'oxydation secondaire de l'acier en fusion pendant le processus de coulée et limitant l'entrée d'inclusions dans le modèle de fonderie.
2. Tube carré en alumine et corindon possède une haute résistance au feu (>1680 * C), une résistance à la corrosion.
3. Bonne stabilité chimique, aucune réaction chimique avec le métal en fusion (fer ou acier) de la pièce coulée à haute température.
4. Une résistance thermique élevée et de bonnes propriétés thermoplastiques peuvent efficacement empêcher le lessivage du sable et l'inclusion de sable dans les pièces moulées, réduisant ainsi les défauts de trous de sable dans les pièces moulées.
5. Le coefficient de dilatation thermique de Tube carré en alumine et corindonest faible et n'a pratiquement aucun effet sur le retrait de la pièce moulée.
6.La surface de Tube carré en alumine et corindonest délicat et lisse.
Application du tube carré en alumine et corindon
1. Industrie métallurgique : Dans l'industrie métallurgique, Tube carré en alumine et corindon jouent un rôle crucial dans des applications à forte demande telles que le traitement des métaux en fusion et le revêtement des fours à haute température.
2. Traitement chimique : Notre Tube carré en alumine et corindon se sont révélés être un choix idéal pour les applications impliquant des produits chimiques corrosifs, des acides et d'autres substances dangereuses.
3. Production d'énergie et de puissance : Qu'ils soient utilisés dans les centrales électriques, les fours ou les tubes de protection des thermocouples, nos Tube carré en alumine et corindon permet d'optimiser l'efficacité énergétique et de garantir des performances fiables.
4. Semiconducteurs et électronique : Notre Tube carré en alumine et corindon Elles possèdent d'excellentes performances d'isolation électrique et une densité élevée, ce qui en fait un choix idéal pour les composants, assurant une transmission efficace du signal, une dissipation thermique et une prévention des interférences électriques.

Nous ne fabriquons que des céramiques d'alumine de haute pureté.
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % - 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % - 99 %.
2. L'alumine de haute pureté est d'un blanc laiteux, tandis que les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire ; plus sa pureté est élevée, meilleur est son effet réfractaire.
4. Après cuisson et refroidissement dans un four à haute température (1 800 °C), les céramiques d’alumine de haute pureté résistent bien aux hautes températures. Les autres céramiques sont cuites entre 1 500 °C et 1 800 °C.
5. L'alumine de haute pureté présente une masse volumique de 3,92 g/cm³, une surface lisse et une résistance à la corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques se situe entre 3,70 g/cm³ et 3,85 g/cm³.
6. L'alumine de haute pureté possède une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.
Taille,Pindice de performance
Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :
indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | taux de fuite de 20℃ | Torr・L/s | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600 °C |
8 | Collage à haute température | non lié à 1600℃ | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | résistance à l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | résistance aux chocs thermiques | 4 fois sans fissure à 1550℃ | |
15 | Température de fonctionnement maximale | ℃ | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont :tubes en céramique d'alumine,Creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température de 1 800 °C et de deux fours basse température de 1 400 °C, conçus et fabriqués en interne. Son procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection de coulis, et elle possède également d'autres équipements pour le moulage par extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.

FAQ
Q1. Matériau : Céramique d'alumine
Q2. Modalités de paiement : PayPal ; virement bancaire ;
Q3. Expédition : par mer, par air, par coursier, par la poste, etc.
Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après usage ?
Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après usage, à condition qu'ils soient intacts et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur aptitude à des utilisations ultérieures.
Q5. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements de température rapides ?
Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des variations de température rapides sans se fissurer ni se rompre. Toutefois, il est essentiel de choisir un tube dont la résistance aux chocs thermiques est adaptée aux exigences spécifiques de l'application.
Q6. Quelle est la durée de vie typique des tubes de four en céramique d'alumine ?
La durée de vie des tubes de four en céramique d'alumine peut varier en fonction de facteurs tels que les conditions d'utilisation, les températures de fonctionnement et les pratiques d'entretien. Avec un entretien et une utilisation appropriés, ces tubes peuvent durer plusieurs années et offrir des performances fiables.

Certificat
L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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