1. Les tubes de four en alumine présentent des avantages tels qu'une ténacité élevée aux chocs, une résistance élevée à la compression, une résistance à la chaleur et une résistance aux chocs que le verre ne peut égaler.
2. Les tubes de four en alumine ont une excellente résistance à l’usure et une longue durée de vie.
3. La surface du tube du four à alumine est lisse et le coefficient de frottement est faible.
4. Les tubes de four à alumine ont une faible densité volumique et un poids léger.
5. Il peut résister à la corrosion causée par divers acides, alcalis et sels, et sa dureté est juste derrière les diamants.
6. Faible coefficient de dilatation thermique et conductivité thermique, température de fonctionnement jusqu'à 1800 ℃.
Tube d'isolation (extrusion) Tableau des spécifications
9
e
Nombre
1 tube d'alésage SPEC : OD x ID
40
Longueur MM
POUCE
10
MM
0,031x0,011
41
0,8x0,3
≤18500
11
0,039x0,019
1x0,5
42
0,059x0,024
1,5x0,6
12
0,079x0,039
2x1
43
0,100x0,050
2,5x1,3
13
0,118x0,059
3x1,5
44
0,118x0,079
3x2
14
0,125x0,063
3,2x1,6
45
0,157x0,079
4x2
15
0,197x0,118
5x3
46
0,236x0,118
6x3
16
0,236x0,157
6x4
47
0,250x0,125
6,4x3,2
17
0,250x0,157
6,4x4
48
0,250x0,188
6,4x4,8
18
0,276x0,197
7x5
49
0,315x0,197
8x5
19
0,354x0,236
9x6
50
0,374x0,250
9,5x6,35
20
0,394x0,236
10x6
0,433x0,276
51
11x7
0,472x0,315
21
12x8
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite ）
52
NON.
Propriété
22
Unité
Alumine
53
Al
Ô
23
%
99,3
54
SiO
%
24
—
Densité
55
g/cm
3,88
25
Absorption de l'eau
%
56
0,01
Résistance à la compression
MPa
26
Taux de fuite de 20 % u2103
Torr
57
・
L/s
27
-11
=
58
1.33322×10
-
28
Pennsylvanie
・
59
m
/seconde
29
Torsion à haute température
mm
60
0,2 autorisé en 1600℃
Collage à haute température
non lié en 1600℃
30
20—1000℃ coefficient de dilatation thermique
mm.10
61
-6
／℃.m
31
8.2
Conductivité thermique
62
W/m.k
Force d'isolation électrique
Ohm/cmHaute température
la resistance d'isolement
1000℃ MΩ
≥0.08
1300℃ MΩ
≥0.02
1
Résistance aux chocs thermiques
4 fois pas fissuré en 1550℃
Température maximale de travail
2
℃
Dureté
3
Mohs
Résistance à la flexion
4
Mpa
Notre usine
5
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits céramiques tubulaires et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4000 mètres carrés.
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
6
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours à haute température de 1 800 ° C et de 2 fours à basse température de 1 400 ° C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramique senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
7
FAQ
T1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
8
A1 : Veuillez proposer les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, la dimension, la quantité, l’application, etc.
Q2. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après utilisation ?
9
A2 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après utilisation, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur adéquation aux applications ultérieures.
Q3. Les tubes de four en céramique d'alumine sont-ils adaptés aux applications à haute pression ?
10
A3 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute pression. Leur excellente résistance mécanique et leur résistance aux contraintes thermiques et chimiques les rendent adaptés aux conditions exigeantes.
Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?
11
A4 : Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, leur permettant de résister à des changements rapides de température sans se fissurer ou se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube présentant une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.
Attestation
12
Retour
1. Si vous avez des questions ou des questions, veuillez nous contacter et nous communiquerons avec vous dans les plus brefs délais.
13
2. Pour toute autre satisfaction, veuillez également nous faire part de vos commentaires afin d'améliorer notre service.
6.4x3.2
14
0.250x0.157
6.4x4
15
0.250x0.188
6.4x4.8
16
0.276x0.197
7x5
17
0.315x0.197
8x5
18
0.354x0.236
9x6
19
0.374x0.250
9.5x6.35
20
0.394x0.236
10x6
21
0.433x0.276
11x7
22
0.472x0.315
12x8
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）
NO.
Property
Unit
Alumina
1
Al2O3
%
>99.3
2
SiO2
%
—
3
Density
g/cm3
3.88
4
Water absorption
%
0.01
5
Compressive strength
MPa
2300
6
20℃ leakage rates
Torr・L/sec
>10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec
7
Twisting in high temperature
mm
0.2 allowed in 1600℃
8
Bonding in high temperature
not bonded in 1600℃
9
20—1000℃ coefficient of thermal expansion
mm.10-6／℃.m
8.2
10
Thermal conductivity
W/m.k
25
11
Electric insulation strength
KV/mm
20
12
20℃direct current
insulation resistance
Ohm/cm
1014
13
High-temperature
insulation resistance
1000℃ MΩ
≥0.08
1300℃ MΩ
≥0.02
14
Thermal shock resistance
4 times not cracked in 1550℃
15
Maximum working temperature
℃
1800
16
Hardness
Mohs
9
17
Flexural strength
Mpa
350
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting. The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. What information should we supply to get a quote?
A1: Please offer the specification of ceramic tube, such as shape, dimension, quantity, application etc.
Q2. Can alumina ceramic furnace tubes be reused after use?
A2: Yes, alumina ceramic furnace tubes can be reused after use, provided they are undamaged and free from contamination. Proper cleaning and inspection are necessary to ensure their suitability for subsequent applications.
Q3. Are alumina ceramic furnace tubes suitable for high-pressure applications?
A3: Yes, alumina ceramic furnace tubes can be used in high-pressure applications. Their excellent mechanical strength and resistance to thermal and chemical stresses make them suitable for demanding conditions.
Q4. Can alumina ceramic furnace tubes withstand rapid temperature changes?
A4: Alumina ceramic furnace tubes exhibit good thermal shock resistance, allowing them to withstand rapid temperature changes without cracking or breaking. However, it's essential to choose a tube with suitable thermal shock resistance for specific application requirements.
Certification
Feedback
1. If you have any questions or questions, please contact us and we will communicate with you as soon as possible.
2. For any other satisfaction, please also feedback to us to make our service better and better.
