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Tube de four en alumine

brand:yunxing
Origine des produits:Chine
Le délai de livraison:Cela dépend de la quantité commandée
La capacité dapprovisionnement:3000-5000/mois (Recherche de distributeurs)

1. Les tubes de four en alumine présentent une résistance élevée aux chocs et une forte résistance à la compression. 2. Il présente une excellente résistance à l'usure. 3. Surface lisse et faible coefficient de frottement. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

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Tube de four en alumine

Avantages du tube de four en alumine

tubes de four en alumineprésentent des avantages tels qu'une grande résistance aux chocs, une résistance élevée à la compression (350 MPa), une résistance à la chaleur et une résistance aux chocs.tubes de four en alumineCe matériau présente une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie, avec une surface lisse et un faible coefficient de frottement. Sa faible densité apparente (3,88 g/cm³) le rend léger. Son coefficient de dilatation thermique (3,8 × 10⁻⁶ mm/°C·m) et son coefficient de conductivité thermique (25 W/mK) sont faibles, et sa température de fonctionnement peut atteindre 1 800 °C.

Applications des tubes de four en alumine

1. Tubes de travail du four

2. Meubles, composants et accessoires pour fours

3. Tubes de protection pour thermocouples

4. Éléments de support du chauffage

5. Isolateurs électriques haute température

6. Composants de mesure des températures extrêmes

7. Composants laser céramique

8. Isolateurs électriques haute tension

Nous ne fabriquons que des céramiques d'alumine de haute pureté.

1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % - 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % - 99 %.

2. L'alumine de haute pureté est d'un blanc laiteux, tandis que les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.

3. L'alumine est un matériau réfractaire ; plus sa pureté est élevée, meilleur est son effet réfractaire.

4. Après cuisson et refroidissement dans un four à haute température (1 800 °C), les céramiques d’alumine de haute pureté résistent bien aux hautes températures. Les autres céramiques sont cuites entre 1 500 °C et 1 800 °C.

5. L'alumine de haute pureté présente une masse volumique de 3,92 g/cm³, une surface lisse et une résistance à la corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques se situe entre 3,70 g/cm³ et 3,85 g/cm³.

6. L'alumine de haute pureté possède une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.

7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.

Comment nettoyer les tubes d'un four à alumine

1. Nettoyer avec un détergent. La surface du tube de four en alumine est très lisse et offre une excellente résistance à la corrosion. Elle ne retient pas les impuretés et se nettoie facilement.

2. Utilisez des outils de nettoyage. Le tube du four en alumine étant très résistant à l'usure, vous pouvez utiliser des outils de nettoyage à forte friction. Utilisez des brosses et ajoutez du détergent à l'intérieur pour un nettoyage en profondeur.

3. Utilisez un détachant pour céramique ou du savon. Si les tubes du four en alumine sont relativement sales, vous pouvez utiliser un produit nettoyant pour céramique ou du savon. L'utilisation d'un mélange de produit et d'eau permettra d'éliminer rapidement les saletés.

Taille,Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	force d'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000. Ses usines sont certifiées ISO9001 et ses produits en céramique d'alumine sont certifiés SGS, DIN43725 et 40680.

Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.

Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs des semi-conducteurs, du médical, de l'aérospatiale, de la recherche scientifique, du contrôle des fluides, de l'agroalimentaire, de l'automobile, de la défense, du traitement thermique, de l'électronique et de l'électrique, du traitement des minéraux, du textile, de la pâte à papier, du traitement du verre, du génie mécanique, etc.

Notre entreprise a mis en place un système de qualité rigoureux et un processus de contrôle qualité strict. Chaque lot de produits est soumis à une inspection qualité stricte, et des exigences d'emballage différentes sont appliquées selon les produits afin de garantir leur transport en toute sécurité. Pour assurer la qualité, l'entreprise utilise des équipements d'inspection des produits finis de pointe et un étalonnage normalisé des instruments de mesure, notamment des équipements d'inspection automatiques et des instruments de mesure tridimensionnels.

Notre philosophie de service repose sur le respect des exigences de qualité et la satisfaction de nos clients. En cas de problème avec une commande, nous réagissons rapidement et en toute transparence afin d'apporter une solution dans les meilleurs délais. Cette approche nous a permis d'établir des relations de coopération durables avec nos clients.

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FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1 : Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.

Q2. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après usage ?

A2 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après usage, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et exempts de contamination.

Q3. Les tubes de four en céramique d'alumine conviennent-ils aux applications à haute pression ?

A3 : Oui, leur excellente résistance mécanique et leur résistance aux contraintes thermiques et chimiques les rendent adaptés aux conditions exigeantes.

Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des variations de température rapides ?

A4 : Les tubes de four en céramique d’alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des variations de température rapides sans se fissurer ni se rompre. Toutefois, il est essentiel de choisir un tube dont la résistance aux chocs thermiques est adaptée aux exigences spécifiques de l’application.

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Certification

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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