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Tube/tuyau en céramique d'alumine extrudée

brand: yunxing
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: Selon la quantité commandée
La capacité dapprovisionnement: 3000-6000/mois (à la recherche de distributeurs)

1. Le tube en céramique d'alumine est un matériau céramique principalement composé d'oxyde d'aluminium (Al2O3). 2. La surface du tube en céramique d'alumine est ignifuge et présente une bonne résistance au feu, ce qui n'affectera pas ses performances de travail à une température élevée de 1200 degrés. 3. La forte résistance à la corrosion de la surface des tubes en céramique d'alumine facilite le nettoyage avec une solution de lavage. 4. Le tube en céramique d'alumine est fabriqué à partir d'un matériau en alumine de zircone, qui s'est avéré être un matériau antistatique à moins qu'il n'atteigne un certain niveau de faible conductivité. 5. La structure de surface des tubes en céramique d'alumine est finement traitée, ce qui les rend moins sensibles aux dommages sous l'influence d'objets durs externes, et les tubes en céramique ont une forte résistance aux chocs.

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Tubes/tuyaux en céramique d'alumine extrudée

Mon usine recherche des distributeurs.

Avantages des tubes/tuyaux en céramique d'alumine

1.Tube en céramique d'alumineest un matériau céramique principalement composé d'oxyde d'aluminium (Al2O3).

2. La surface detube en céramique d'alumineest ignifuge et possède une bonne résistance au feu, ce qui n'affectera pas leurs performances de travail à une température élevée de 1200 degrés.

3. La forte résistance à la corrosion sur la surface detubes en céramique d'aluminefacilite le nettoyage avec une solution de lavage.

4. Letube en céramique d'alumineest fabriqué à partir d'un matériau en alumine de zircone, qui s'est avéré être un matériau antistatique à moins qu'il n'atteigne un certain niveau de faible conductivité.

5. La structure de surface detubes en céramique d'aluminesont finement traités, ce qui les rend moins sensibles aux dommages sous l'influence d'objets durs externes, et les tubes en céramique ont une forte résistance aux chocs.

Applications des tubes/tuyaux en céramique d'alumine

1. Dans les industries plus traditionnelles,tubes en céramique d'aluminesont couramment utilisés dans les fours et les fourneaux industriels.

2.Tubes en céramique d'aluminesont des isolants utilisés pour les connexions électriques.

3.Tubes en céramique d'aluminesont utilisés comme supports résistants à la chaleur, supports d'échantillons et tambours pour fours.

4.Tubes en céramique d'aluminesont utilisés pour les tubes de pulvérisation et les buses à gaz.

5.Tubes en céramique d'aluminesont utilisés comme tubes de protection et isolants en céramique pour les thermocouples et les RTD.

Performances des tubes en céramique d'alumine

--Stabilité à très haute température dans des conditions réductrices, inertes et sous vide poussé à haute température jusqu'à 1800°C.
--Résistance extrême à l'usure et à l'abrasion.
--Résistance à la corrosion chimique à haute température.
--Propriétés diélectriques élevées.
--Atmosphères protectrices ou vide élevé à haute température pour éliminer la contamination ou les impuretés.

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4 000x3 650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPEC : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99,3
2	Ce n'est pas₂	%	-
3	Densité	g/cm³	3.88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression à froid	MPa	350
6	Taux de fuite à 20ºC	Torréfaction・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600ºC
8	Collage à haute température		non collé à 1600ºC
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Conductivité thermique	Avec mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20ºC courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550ºC
15	Température maximale de fonctionnement	ºC	1800

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1 : Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.

Q2. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après utilisation ?

A2 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après utilisation, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur adéquation aux applications ultérieures.

Q3. Les tubes de four en céramique d'alumine sont-ils adaptés aux applications à haute pression ?

A3 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute pression. Leur excellente résistance mécanique et aux contraintes thermiques et chimiques les rend adaptés aux conditions exigeantes.

Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?

A4 : Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube avec une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.

Q5. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être conçus sur mesure pour des applications spécifiques ?

A5 : Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes de four en céramique d'alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et de fonctionnalités supplémentaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre application.

Alumina