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Tube en céramique en oxyde d'aluminium

brand: Yunxing
Origine des produits: Chine Jinzhou
Le délai de livraison: 5-30 jours
La capacité dapprovisionnement: 5 000 à 10 000/mois (à la recherche de distributeurs)

1. Tuyau en céramique en oxyde d'aluminium Ce type de tuyau en céramique est principalement composé d'oxyde d'aluminium (Al2O3), connu pour sa dureté exceptionnelle, sa stabilité thermique et son inertie chimique. 2. L’un des principaux avantages des tubes en céramique en oxyde d’aluminium est leur capacité à résister à des températures élevées sans déformation ni dégradation. 3. Les tuyaux en céramique en oxyde d'aluminium offrent une résistance à l'usure supérieure, garantissant une durée de vie prolongée même dans des conditions de fonctionnement abrasives.

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Tube en céramique en oxyde d'aluminium

Mon usine recherche des distributeurs.

Avantages des tuyaux en céramique à base d'oxyde d'aluminium

1.Tube en céramique en oxyde d'aluminiumce type de tuyau en céramique est composé principalement d'oxyde d'aluminium (Al2O3), connu pour sa dureté exceptionnelle, sa stabilité thermique et son inertie chimique.

2. L’un des principaux avantages detubes en céramique d'oxyde d'aluminiumest leur capacité à résister à des températures élevées sans déformation ni dégradation.

3.Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumoffrent une résistance à l'usure supérieure, garantissant une durée de vie prolongée même dans des conditions de fonctionnement abrasives.

4.Le processus de fabrication detubes en céramique d'oxyde d'aluminiumimplique la formation de la forme souhaitée par des méthodes d'extrusion, de moulage ou de pressage, suivie d'un frittage à haute température pour obtenir la résistance et la densité souhaitées.

5.Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont des composants essentiels dans les industries nécessitant des solutions de transport de matériaux fiables et durables.

Application des tuyaux en céramique à base d'oxyde d'aluminium

Industrie chimique :Leur résistance à la corrosion assure longévité et fiabilité dans des environnements aussi difficiles.

Exploitation minière et traitement des minéraux : Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumIls sont largement utilisés dans les opérations minières et les usines de traitement des minéraux. Ils sont utilisés pour transporter des boues abrasives, notamment des minerais et des résidus, en raison de leur résistance exceptionnelle à l'usure.

Production d'énergie :Dans les centrales électriques, notamment celles qui utilisent du charbon ou de la biomasse,tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont utilisés dans les systèmes de transport pneumatique pour transporter du carburant pulvérisé.

Industrie sidérurgique: Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumjouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication de l'acier. Ils sont utilisés pour transporter les gaz chauds et les matériaux abrasifs dans les opérations de haut fourneau, ainsi que pour la manutention du métal en fusion et des scories.

Industrie pétrochimique :Les usines pétrochimiques nécessitent souvent des solutions de tuyauterie capables de résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs.

Traitement et recyclage des déchets :Dans les usines de traitement des déchets et les installations de recyclage,tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont utilisés pour transporter des matériaux abrasifs, tels que les déchets solides municipaux et les agrégats recyclés.

Industrie de la céramique :Dans la production de céramique,tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont utilisés pour transporter des matières premières, telles que l'argile et la silice, ainsi que pour transporter des poudres et des boues céramiques pendant le processus de fabrication.

Traitement de l'eau : Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont également utilisés dans les stations de traitement des eaux pour transporter les boues abrasives et les eaux usées.

Taille, Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4 000x3 650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPEC : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99,3
2	Ce n'est pas₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3.88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite à 20 ℃	Torréfaction・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non collé à 1600℃
9	20 à 1 000 °Ccoefficient de thermique expansion	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	Avec mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550℃
15	Température maximale de fonctionnement	°C	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

Aluminum Oxide Ceramic Pipe

FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1 : Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.

Q2. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après utilisation ?

A2 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après utilisation, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur adéquation aux applications ultérieures.

Q3. Les tubes de four en céramique d'alumine sont-ils adaptés aux applications à haute pression ?

A3 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute pression. Leur excellente résistance mécanique et aux contraintes thermiques et chimiques les rend adaptés aux conditions exigeantes.

Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?

A4 : Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube avec une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.

Q5. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être conçus sur mesure pour des applications spécifiques ?

A5 : Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes de four en céramique d'alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et de fonctionnalités supplémentaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre application.

Aluminum Oxide