Tube en céramique en oxyde d'aluminium
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Avantages des tuyaux en céramique à base d'oxyde d'aluminium
1.Tube en céramique en oxyde d'aluminiumce type de tuyau en céramique est composé principalement d'oxyde d'aluminium (Al2O3), connu pour sa dureté exceptionnelle, sa stabilité thermique et son inertie chimique.
2. L’un des principaux avantages detubes en céramique d'oxyde d'aluminiumest leur capacité à résister à des températures élevées sans déformation ni dégradation.
3.Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumoffrent une résistance à l'usure supérieure, garantissant une durée de vie prolongée même dans des conditions de fonctionnement abrasives.
4.Le processus de fabrication detubes en céramique d'oxyde d'aluminiumimplique la formation de la forme souhaitée par des méthodes d'extrusion, de moulage ou de pressage, suivie d'un frittage à haute température pour obtenir la résistance et la densité souhaitées.
5.Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont des composants essentiels dans les industries nécessitant des solutions de transport de matériaux fiables et durables.
Application des tuyaux en céramique à base d'oxyde d'aluminium
Industrie chimique :Leur résistance à la corrosion assure longévité et fiabilité dans des environnements aussi difficiles.
Exploitation minière et traitement des minéraux : Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumIls sont largement utilisés dans les opérations minières et les usines de traitement des minéraux. Ils sont utilisés pour transporter des boues abrasives, notamment des minerais et des résidus, en raison de leur résistance exceptionnelle à l'usure.
Production d'énergie :Dans les centrales électriques, notamment celles qui utilisent du charbon ou de la biomasse,tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont utilisés dans les systèmes de transport pneumatique pour transporter du carburant pulvérisé.
Industrie sidérurgique: Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumjouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication de l'acier. Ils sont utilisés pour transporter les gaz chauds et les matériaux abrasifs dans les opérations de haut fourneau, ainsi que pour la manutention du métal en fusion et des scories.
Industrie pétrochimique :Les usines pétrochimiques nécessitent souvent des solutions de tuyauterie capables de résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs.
Traitement et recyclage des déchets :Dans les usines de traitement des déchets et les installations de recyclage,tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont utilisés pour transporter des matériaux abrasifs, tels que les déchets solides municipaux et les agrégats recyclés.
Industrie de la céramique :Dans la production de céramique,tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont utilisés pour transporter des matières premières, telles que l'argile et la silice, ainsi que pour transporter des poudres et des boues céramiques pendant le processus de fabrication.
Traitement de l'eau : Tubes en céramique d'oxyde d'aluminiumsont également utilisés dans les stations de traitement des eaux pour transporter les boues abrasives et les eaux usées.
Taille, Pindice de performance
Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99,3 |
2 | Ce n'est pas2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite à 20 ℃ | Torréfaction・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600℃ | |
9 | 20 à 1 000 °Ccoefficient de thermique expansion | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | Avec mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550℃ | |
15 | Température maximale de fonctionnement | °C | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?
A1 : Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, la dimension, la quantité, l'application, etc.
Q2. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après utilisation ?
A2 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après utilisation, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur adéquation aux applications ultérieures.
Q3. Les tubes de four en céramique d'alumine sont-ils adaptés aux applications à haute pression ?
A3 : Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute pression. Leur excellente résistance mécanique et aux contraintes thermiques et chimiques les rend adaptés aux conditions exigeantes.
Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?
A4 : Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube avec une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.
Q5. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être conçus sur mesure pour des applications spécifiques ?
A5 : Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes de four en céramique d'alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et de fonctionnalités supplémentaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre application.
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