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Tube en céramique industrielle en alumine

brand:YUNXING
Origine des produits:Jinzhou, Chine
Le délai de livraison:5 à 30 jours
La capacité dapprovisionnement:5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Les tubes en céramique industrielle d'alumine présentent une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. 2. Surface lisse et faible coefficient de frottement. 3. La température de fonctionnement peut atteindre 1700 °C 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

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Tube en céramique industrielle en alumine

Mon usine recherche des distributeurs.

Avantages du tube en céramique industrielle en alumine

1. Tubes en céramique d'alumineIls possèdent un point de fusion élevé et peuvent résister à l'environnement à haute température à l'intérieur du four, répondant ainsi aux besoins de divers procédés à haute température.

2. Tubes en céramique d'alumineprésentent une bonne stabilité thermique et peuvent maintenir leur intégrité structurelle pendant les processus de chauffage et de refroidissement des tubes de four.

3. Tubes en céramique d'alumineprésentent une résistance élevée, assurant la sécurité et la fiabilité des tubes de four lors d'une utilisation à long terme.

4. Tubes en céramique d'alumineprésentent une dureté élevée et peuvent résister efficacement à l'usure par les particules et prolonger la durée de vie des tubes de four lors du transport de matériaux ou de gaz contenant des particules solides.

5. Tubes en céramique d'alumineIls présentent une excellente stabilité chimique et ne se corrodent pas facilement au contact de divers milieux chimiques à l'intérieur du tube du four.

6.Une couche dense de film d'alumine se formera à la surface detube en céramique d'alumine, ce qui peut empêcher l'oxygène de réagir davantage avec les matériaux internes et lui confère ainsi une bonne résistance à l'oxydation.

Applications des tubes en céramique industrielle d'alumine

1.Tubes en céramique d'aluminepeut fonctionner de manière fiable dans certains fours de traitement thermique nécessitant des cycles de chauffage et de refroidissement périodiques.

2.Tubes en céramique d'aluminepeut être utilisé dans les fours de chauffage contenant des milieux corrosifs dans des industries telles que la chimie et la métallurgie.

3.Tubes en céramique d'aluminepeut être utilisé dans les applications de tubes de four nécessitant une isolation électrique, telles que les fours électriques et les fours de chauffage électrique, afin d'éviter les accidents de sécurité causés par les fuites et d'améliorer également l'efficacité du chauffage et la précision du contrôle.

4.Tubes en céramique d'alumineunUn contrôle précis des dimensions et une bonne qualité de surface permettent de répondre aux exigences strictes des différents types de fours et procédés en matière de dimensions et de forme des tubes de four.

Alumina Ceramic

Taille,Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/sec	>10^-11= 1,33322 × 10^-¹²Pa・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température de 1 800 °C et de deux fours basse température de 1 400 °C, conçus et fabriqués en interne. Son procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection de coulis, et elle possède également d'autres équipements pour le moulage par extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.

FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1. Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique d'alumine, telles que sa forme, ses dimensions, la quantité, son application, etc.

Q2. Quel est le délai de livraison pour le tube en alumine ?

A2.Le délai de livraison des tubes en céramique d'alumine dépend de la taille et de la quantité commandées. Contactez-nous.

Q3. Comment installer des tubes en céramique d'alumine ?

A3. L'installation des tubes en céramique d'alumine est relativement simple. Il faut d'abord mesurer les dimensions du four et couper les tubes à la bonne longueur. Ensuite, il suffit de placer le tube dans le four.

Alumina

Certificats

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Tube

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