Feuille de céramique d'alumine
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Avantages de la feuille de céramique d'alumine
Lefeuille de céramique d'aluminea une dureté allant jusqu'à Mohs 9. Dans les composants rotatifs à grande vitesse des machines textiles tels que les guides-fils et les disques de friction, sa résistance à l'usure est 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'équipement de plus de 10 fois, réduisant considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Applications de la feuille de céramique d'alumine
1.Feuille de céramique d'alumineest souvent utilisé dans un environnement de broyage chimique et physique, en particulier l'alumine de haute pureté est un très bon matériau pour produire des composants résistants à l'usure.
2. Feuille de céramique d'aluminecomprennent les arbres, les pistons, les roulements et les joints d'étanchéité des faces d'extrémité d'accouplement.
3.Feuille de céramique d'alumineIls sont principalement utilisés dans des environnements chimiques et physiques et résistent bien aux milieux corrosifs. Ces composants peuvent être utilisés pour la fabrication de pompes de circulation, de pompes alternatives et de produits à résonateur.
4. Nous utilisons le moulage par injection et le meulage de céramique pour produire une variété de composants complexes avec des exigences strictes en matière de finition de surface et de planéité. Notre procédé de fabrication répond également aux exigences de la production en petites et grandes séries.
Taille, Pindice de performance
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite à 20 °C | Torr・L/sec | chuuuut10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600℃ | |
9 | 20 à 1 000 °Ccoefficient de thermique expansion | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥ 0,08 |
1300℃ MΩ | ≥ 0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550℃ | |
15 | Température maximale de fonctionnement | °C | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
Moulage par coulage en barbotine : injecter la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laisser reposer un certain temps pour permettre au moule d'absorber l'humidité. La barbotine forme une masse uniforme sur la paroi intérieure du moule.
Pressage isostatique : Lors du pressage isostatique, des liants sont mélangés à la poudre céramique. Ce procédé transforme la poudre en granulés fluides qui remplissent facilement les moules.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits à tubes longs, la poudre est extrudée en forme à l'aide d'une extrudeuse.
Pourquoi nous choisir
1,25 ans d'expérience dans la production professionnelle de céramiques industrielles
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