Le matériau céramique développé précédemment est la céramique d’alumine. Ce matériau résiste aux températures élevées et à la corrosion. C’est un matériau excellent et couramment utilisé. Le matériau peut être utilisé pour remplacer les substances métalliques et prolonger la durée de vie de l'équipement. Augmenter l’usage de l’énergie.

Le frittage des tubes en céramique d'alumine est une étape clé de la préparation de la céramique, et l'atmosphère de frittage a une grande influence sur la préparation des matériaux céramiques. Une température de frittage trop élevée ou un temps de maintien trop long favorisera la croissance des cristaux, de sorte que les matières premières fines se développeront en grains grossiers à haute température et que la quantité de phase liquide augmentera. Cela diminuera non seulement la résistance, mais affaiblira également la résistance à l'usure. Bien entendu, si la température est trop basse, le corps fritté ne sera pas dense et la résistance à l'usure du produit ne sera pas bonne.

Les pratiques de production et un grand nombre d'études montrent que : les céramiques d'alumine à faible porosité et haute densité ont d'excellentes propriétés structurelles. La haute densité signifie que les grains de cristal dans le corps en céramique sont étroitement disposés et qu'il n'est pas facile de former des points de rupture destructeurs lorsqu'ils sont soumis à des charges externes ou à des substances corrosives.

Afin d'obtenir des matériaux céramiques d'alumine avec une résistance élevée à l'usure, il convient non seulement de considérer qu'ils ont une densité élevée, une résistance à la flexion et à la compression, mais également d'augmenter leur dureté et leur ténacité à la rupture, et ces propriétés sont conformes aux caractéristiques évidentes de l'alumine. céramique. La microstructure (porosité fermée, granulométrie, répartition de la phase vitreuse, etc.) et son mécanisme d'usure sont étroitement liés.

Afin de prolonger la durée de vie des tubes de four à alumine de haute pureté et de réduire les pertes causées par des dommages dus à une mauvaise utilisation, les suggestions suivantes sont proposées à titre de référence aux utilisateurs.

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Le creuset en céramique d'alumine est principalement composé de dioxyde de zirconium. Il est cuit à haute température avec une formule spéciale. C'est un réfractaire à haute résistance au feu. Il peut résister à des températures de 1800 degrés Celsius et à des températures élevées. Il est généralement utilisé pour la fusion de métaux précieux, de nickel et d'autres métaux, avec une excellente résistance chimique et une résistance aux températures élevées.

La céramique industrielle est un matériau inorganique polycristallin, généralement composé de grains, de joints de grains, de pores, etc. En général, l'opacité des céramiques est causée par la discontinuité de l'indice de réfraction entre les grains en raison du caractère aléatoire des grains cristallins non équiaxés dans l'orientation d'alignement, et par la diffusion provoquée par des facteurs tels que les effets de limite de grains et les pores.

De nos jours, la technologie de raffinage des pièces en céramique d'alumine a été continuellement améliorée et elle est de plus en plus utilisée dans la vie quotidienne.