Les céramiques d'alumine présentent des avantages tels qu'une isolation élevée, une isolation thermique élevée, une résistance à la corrosion et une dureté élevée.
Le coulage en barbotine, également connu sous le nom de moulage par injection ou moulage par injection de barbotine, est une méthode courante de préparation de la céramique, largement utilisée dans le processus de fabrication des céramiques d'alumine.
Les céramiques non alumineuses sont un terme général désignant les céramiques fabriquées à partir de carbures, nitrures, sulfures, siliciures, borures métalliques, etc. Avec le développement continu de la science et de la technologie, les matériaux doivent posséder de nombreuses caractéristiques.
Dans le domaine du conditionnement électronique, les substrats céramiques, grâce à leurs excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques, sont devenus des matériaux clés qui assurent le fonctionnement stable des dispositifs électroniques.
Matériau clé de l'industrie manufacturière mondiale, la céramique d'alumine (Al₂O₃) de pointe, grâce à son point de fusion élevé, sa dureté élevée et son excellente stabilité chimique, a connu une forte augmentation de la demande dans des secteurs de pointe tels que les semi-conducteurs, l'encapsulation électronique et les dispositifs médicaux.
Ces dernières années, avec l'utilisation croissante des matériaux céramiques avancés dans des domaines tels que l'aérospatiale, la défense nationale et l'industrie militaire, les caractéristiques de réponse dynamique des céramiques d'alumine sous des charges à taux de déformation élevé sont devenues un sujet de recherche très en vogue.
Les céramiques à haute teneur en alumine occupent une place centrale irremplaçable dans le domaine des matériaux réfractaires grâce à leurs propriétés physiques et chimiques uniques.
Récemment, grâce à l'innovation continue des technologies industrielles, dans de nombreux domaines aux exigences strictes en matière de performance des matériaux, les tubes en céramique d'alumine, dotés d'une excellente résistance aux chocs thermiques, se sont distingués et sont devenus les nouveaux favoris de l'industrie.