Face aux défis majeurs que représentent la corrosion et l'usure importantes des canalisations métalliques traditionnelles, les tubes en céramique d'alumine démontrent leur caractère irremplaçable dans 23 secteurs industriels à travers le monde. À partir de données mesurées auprès de 57 entreprises de référence, cet article révèle comment ce matériau permet d'économiser en moyenne 420 000 yuans par kilomètre et par an sur les coûts de maintenance.
Innovation en matière de matériaux : quatre avantages de qualité industrielle des tubes en céramique d’alumine
1️⃣ Résistance aux températures extrêmes
Résiste en permanence à des conditions de fonctionnement à haute température de 1600℃ à 1800℃, avec une stabilité aux chocs thermiques 6,2 fois supérieure à celle des tuyaux métalliques traditionnels.
Mesure réelle effectuée par une entreprise de cokéfaction : aucune perte après 13 400 heures de fonctionnement continu dans un environnement de gaz de combustion contenant du soufre à 650 °C.
2️⃣ Garantie d'inertie chimique
Maintenir une perméabilité nulle aux milieux hautement corrosifs tels que l'acide sulfurique concentré à 98 % et l'acide fluorhydrique à 40 %.
Cas d'application dans une ligne de frittage de matériaux de cathode pour batteries au lithium : le cycle de remplacement des tuyaux est prolongé de 3 mois à 26 mois.
3️⃣ Résistance à l'usure extraordinaire
Dureté Rockwell ≥ 85HRA et résistance à l'usure 12 fois supérieure à celle des tuyaux en fonte à haute teneur en chrome.
Après la transformation du système de transport du charbon pulvérisé dans une centrale thermique : les coûts annuels de maintenance ont diminué de 78 % et les heures d'arrêt ont été réduites de 92 %.
4️⃣ Optimisation de la conduction énergétique
Avec une conductivité thermique de 25 W/(m·K), il contribue à améliorer l'efficacité énergétique des systèmes d'échange de chaleur de 51 %.
Données provenant d'une entreprise de matériaux photovoltaïques en silicium : le coût de la consommation d'énergie dans le processus de revêtement sous vide est réduit de 230 000 yuans par kilomètre de pipeline.
Solutions sectorielles verticales
▶Secteur de l'énergie
Reconstruction du système de transport pneumatique des cendres dans les centrales thermiques au charbon : le tube en céramique d'alumine réduit le taux d'usure de 3 mm par mille heures à 0,05 mm par mille heures.
▶ Fabrication de nouveaux matériaux
Équipement de support pour la croissance de cristaux de carbure de silicium : Résistant à un environnement de gaz chloré à 1600℃, sa durée de vie a dépassé 8000 heures.
▶Transmission chimique
Projet de transport d'acide fluorhydrique : Atteindre les normes de transport « zéro fuite, zéro pollution et zéro entretien ».
Percées dans les barrières techniques
▸ La technologie de pressage isostatique développée indépendamment permet au produit d'atteindre une résistance à la flexion de 350 MPa.
▸ Le procédé original de connexion composite métal-céramique augmente l'efficacité d'installation de 60 % par rapport aux normes internationales.
▸ La rugosité de surface est contrôlée à Ra≤0,1μm, ce qui résout complètement le problème d'adhérence du milieu.
Témoignage client
Dans le cadre de la transformation de la ligne de production chimique chlore-alcali, les tubes en céramique d'alumine ont permis de réduire considérablement les coûts annuels de maintenance des canalisations, les faisant passer de 1,87 million de yuans à 210 000 yuans, avec un retour sur investissement en seulement 11 mois.
