Les céramiques d'alumine microcristalline désignentcéramique d'alumineLes matériaux, fabriqués à partir de poudre d'α-Al₂O₃ de haute pureté comme matière première principale, sont élaborés par des techniques de traitement céramique. La taille des grains de la phase cristalline de ces matériaux est inférieure à 6 μm, et le corindon constitue la phase cristalline majoritaire.
Les céramiques d'alumine microcristalline sont généralement classées en deux types : le type haute pureté et le type ordinaire :
Céramiques d'alumine microcristalline de haute pureté
Microcristallin de haute puretécéramiques d'alumineIl s'agit de matériaux céramiques à base d'alumine dont la teneur en Al₂O₃ est supérieure à 99,9 %. Leur température de frittage atteint 1 650 à 1 990 °C et leur longueur d'onde de transmission se situe entre 1 et 6 μm. Grâce à leur transmittance lumineuse, leur résistance à la corrosion par les métaux alcalins et d'autres propriétés, ils sont couramment utilisés comme tubes de lampes à sodium haute pression.
Céramiques d'alumine microcristallines de type ordinaire
Les céramiques d'alumine microcristalline ordinaires se déclinent en différentes variétés, telles que les porcelaines 99, 95, 92, 90 et 85, selon leur teneur en Al₂O₃ (celles contenant 80 % ou 75 % d'Al₂O₃ sont parfois également classées comme alumine ordinaire). L'alumine 99 est fréquemment utilisée pour la fabrication de creusets haute température, de tubes réfractaires pour fours et d'autres matériaux spéciaux résistants à l'usure (comme les paliers, les joints et les plaques de vannes). Dans l'industrie électronique, elle sert de substrat pour circuits intégrés et d'isolant pour applications haute fréquence. Dans l'industrie chimique, elle est souvent employée comme support de catalyseur. Les céramiques d'alumine 95, 92 et 90 sont principalement utilisées comme matériaux et composants résistants à la corrosion et à l'usure. Étant donné qu'une partie du talc est souvent incorporée dans la porcelaine 85, ses propriétés électriques et sa résistance mécanique sont améliorées, et elle peut être scellée avec des métaux tels que le niobium et le tantale, et est utilisée comme composant pour les dispositifs électrovides, etc.
Domaines d'application des céramiques d'alumine microcristalline
01. Industrie de transformation en profondeur des minéraux non métalliques
Actuellement, des milliards de tonnes de minéraux non métalliques sont concassées et broyées chaque année dans le monde, ce qui nécessite d'importantes quantités de billes de broyage en céramique d'alumine microcristalline et d'autres types de billes de broyage. Grâce à leur excellente résistance à l'usure et aux exigences de haute qualité des produits céramiques utilisés pour le broyage, il est inévitable que les billes de broyage en céramique d'alumine microcristalline remplacent progressivement les autres billes de broyage à l'avenir.
02. Dans le domaine de l'électronique
Les céramiques d'alumine microcristalline possèdent d'excellentes propriétés isolantes et une grande stabilité thermique. De ce fait, elles sont largement utilisées dans le domaine de l'électronique et de l'électroménager pour la fabrication de composants électroniques, de circuits imprimés, de boîtiers de semi-conducteurs, etc. Avec le développement rapide de l'industrie électronique chinoise, et notamment de la microélectronique, la demande en substrats céramiques d'alumine ne cesse de croître.
03. Industrie pétrochimique
Les céramiques d'alumine microcristalline, en particulier celles dont la teneur en alumine dépasse 97 %, sont couramment utilisées dans les équipements de forage pétrolier et gazier, notamment pour la fabrication de buses, de sièges de soupapes, de dispositifs de régulation, de raccords de pompes, de raccords de trépans, etc. Elles peuvent fonctionner normalement dans des environnements à haute pression et à vibrations, et même en présence d'acides et d'alcalis.
04. Champ militaire
Les céramiques d'alumine microcristalline trouvent également de nombreuses applications dans le domaine militaire, notamment comme blindage pare-balles pour les aéronefs, les véhicules et le personnel. Actuellement, tant en Chine qu'à l'étranger, les céramiques d'alumine microcristalline de haute pureté sont considérées comme le matériau céramique de choix pour les structures haute température, et d'importants efforts de recherche et développement sont menés dans les secteurs militaire et civil.
05. Dans le domaine de la production d'électricité à partir du charbon
Les briques et plaques courbes en alumine microcristalline sont utilisées avec succès comme revêtements d'équipements de centrales thermiques au charbon. Ce matériau de revêtement sert à l'alimentation à grande vitesse en particules de charbon, aux brûleurs, au traitement des cendres volantes et des résidus, etc. En particulier, les cendres volantes issues de la combustion du charbon contiennent une proportion relativement élevée de quartz, de divers minéraux et de scories. Leur pouvoir abrasif est même supérieur à celui des particules de charbon. Du fait de leur composition variable, le pH du mortier des cendres volantes varie considérablement (de 2,5 à 12), ce qui témoigne d'une forte corrosivité. Par conséquent, les produits en alumine microcristalline constituent un matériau de revêtement idéal pour les équipements de centrales thermiques au charbon.
Résumé
Au vu de ses caractéristiques et de ses applications, l'alumine microcristalline est très prisée par l'industrie des médias de broyage céramiques. Dans le contexte de l'objectif ambitieux de neutralité carbone, la normalisation et le développement de l'industrie du broyage céramique en alumine sont incontournables, ce qui offrira sans aucun doute de nouvelles opportunités au marché du broyage en alumine microcristalline.
