Mesures visant à améliorer la résistance aux chocs thermiques desCéramique Al2O3
1. La méthode de la deuxième phase améliore la résistance aux chocs thermiques des céramiques d'alumine
Afin d'améliorer la résistance aux chocs thermiques deCéramique Al2O3, c'est une méthode efficace pour introduire une deuxième phase appropriée et appropriée dans la matrice céramique Al2O3. La seconde phase introduite peut être soit un matériau non métallique, soit un matériau métallique. Des particules, mais aussi des moustaches, des fibres ou des sols.
2. Ajoutez des composants à faible coefficient de dilatation thermique
Ajout de cordiérite, de mullite, d'andalousite, de titanate d'aluminium, d'eucryptite et d'autres composants à faible coefficient de dilatation thermique ou à coefficient de dilatation négatifCéramique Al2O3peut réduire le coefficient de dilatation thermique de la céramique, ce qui est bénéfique pour améliorer la résistance de la céramique. Choc thermique.
3. Ajoutez des composants à haute conductivité thermique
Ajout de SiC, de particules métalliques et d'autres composants à haute conductivité thermiqueCéramique Al2O3peut améliorer la conductivité thermique de la céramique, réduire le gradient de température instantané de la céramique pendant le processus de trempe, et ainsi réduire le choc thermique de la céramique après le cycle de choc thermique. contrainte, ce qui est bénéfique pour améliorer la résistance aux chocs thermiques des céramiques.
Conclusion : Alumina Industrial Ceramics est la solution ultime pour les industries cherchant à améliorer leur efficacité opérationnelle, à réduire les coûts de maintenance et à améliorer les normes de sécurité. Avec sa durabilité exceptionnelle, sa résistance aux intempéries et aux produits chimiques, son isolation électrique, sa haute densité et sa rigidité, ainsi que sa conductivité thermique remarquable, Alumina Industrial Ceramics est en passe de révolutionner le paysage manufacturier.