En tant qu'éléments essentiels des équipements industriels, les roulements dépendent fortement des performances de leurs garnitures, qui déterminent directement la stabilité de fonctionnement, la durée de vie et l'efficacité de l'équipement. Les garnitures de roulement traditionnelles sont principalement composées de matériaux métalliques. Dans les secteurs industriels de pointe tels que les mines, la chimie, l'énergie électrique et les semi-conducteurs, elles sont soumises à des frottements à grande vitesse, à l'érosion par des milieux corrosifs et à des environnements à haute température. Le remplacement fréquent des garnitures augmente non seulement les coûts d'exploitation et de maintenance des entreprises, mais peut également perturber la continuité de la production. En tant que matériau inorganique non métallique haute performance,céramiques d'aluminesont devenus un matériau alternatif idéal pour les revêtements de paliers grâce à leurs excellentes propriétés physiques et chimiques.
Le sur mesureanneau en céramique d'alumineLes nouveaux coussinets de palier sont fabriqués à partir de micropoudre d'alumine α d'une pureté ≥ 99 % comme matière première principale, complétée par une faible quantité d'additifs de frittage. Leur fabrication repose sur une série de procédés avancés, notamment le pressage isostatique, le frittage à haute température (supérieure à 1 650 °C) et le meulage diamanté de précision.
Ce produit présente une densité supérieure à 99 %, une dureté Rockwell ≥ 80 et une résistance à l'usure 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse et 171,5 fois supérieure à celle de la fonte à haute teneur en chrome. Il peut fonctionner de manière stable et prolongée à des températures inférieures à 1 500 °C, tout en offrant une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline ainsi qu'une isolation électrique remarquable, ce qui le rend adapté à diverses conditions de travail extrêmes.
Contrairement aux produits standardisés classiques, ce service personnalisé s'affranchit des limitations des spécifications. À partir des plans et des exigences d'application de nos clients, nous pouvons produire avec flexibilité diverses solutions.anneaux en céramiqueavec des diamètres extérieurs allant de Φ50 à 300 mm et des diamètres intérieurs allant de Φ20 à 250 mm. Ces modèles de couvercles, avec différentes épaisseurs de paroi, hauteurs et structures de surface, permettent un ajustement précis pour les revêtements isolants de haute précision destinés aux équipements semi-conducteurs, les revêtements résistants aux chocs et à l'usure destinés aux machines minières, ainsi que les revêtements résistants à la corrosion destinés aux équipements chimiques.
De plus, grâce à des fours de production automatisés, les commandes personnalisées régulières peuvent être livrées sous 15 à 30 jours, avec des délais de livraison stables pour les commandes en gros, répondant ainsi efficacement aux besoins de production urgents des entreprises.
À l'heure actuelle, ce produit personnalisé est utilisé avec succès dans divers domaines tels que les machines minières, les équipements chimiques, les équipements énergétiques et les équipements pour semi-conducteurs. Les données pratiques montrent qu'après son adoption, ce produit a permis de constater des résultats positifs.anneau en céramiqueGrâce à ce revêtement, la durée de vie des roulements d'équipement peut être multipliée par 3 à 8 et les coûts annuels de maintenance réduits de plus de 70 %, contribuant ainsi efficacement à la réduction des coûts et à l'amélioration de la productivité des entreprises. Prenons l'exemple des broyeurs à sable miniers : après le revêtement personnalisé, les résultats sont visibles.anneau en céramique d'alumineUtilisé pour le revêtement de la chambre de broyage, ce matériau permet d'étendre la durée de fonctionnement continu de l'équipement de plusieurs mois à plusieurs années, réduisant ainsi considérablement la fréquence des arrêts et de la maintenance.
