Le frittage des tubes en céramique d'alumine est une étape clé de la préparation de la céramique, et l'atmosphère de frittage a une grande influence sur la préparation des matériaux céramiques. Une température de frittage trop élevée ou un temps de maintien trop long favorisera la croissance des cristaux, de sorte que les matières premières fines se développeront en grains grossiers à haute température et que la quantité de phase liquide augmentera. Cela diminuera non seulement la résistance, mais affaiblira également la résistance à l'usure. Bien entendu, si la température est trop basse, le corps fritté ne sera pas dense et la résistance à l'usure du produit ne sera pas bonne.

Les pratiques de production et un grand nombre d'études montrent que : les céramiques d'alumine à faible porosité et haute densité ont d'excellentes propriétés structurelles. La haute densité signifie que les grains de cristal dans le corps en céramique sont étroitement disposés et qu'il n'est pas facile de former des points de rupture destructeurs lorsqu'ils sont soumis à des charges externes ou à des substances corrosives.

Afin d'obtenir des matériaux céramiques d'alumine avec une résistance élevée à l'usure, il convient non seulement de considérer qu'ils ont une densité élevée, une résistance à la flexion et à la compression, mais également d'augmenter leur dureté et leur ténacité à la rupture, et ces propriétés sont conformes aux caractéristiques évidentes de l'alumine. céramique. La microstructure (porosité fermée, granulométrie, répartition de la phase vitreuse, etc.) et son mécanisme d'usure sont étroitement liés.

Nous sommes spécialisés dans la production de céramiques d'alumine de haute pureté.

En termes de scénarios d'application, les tubes en céramique d'alumine à 99,3 % sont très adaptables et largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels en plein essor. I. Usine sidérurgique : 1. Revêtement du mélangeur cylindrique de la machine de frittage 2, emballage en fût en caoutchouc céramique 3. Turbine de ventilateur 4, distributeur à disque, mangeoire sèche 5, trémie à coke, trémie de conversion, trémie de pesage du réservoir à coke, dépoussiéreur cyclone

Selon les experts techniques du secteur, l'excellente résistance à l'usure des tubes en céramique d'alumine provient de leur structure cristalline frittée dense et stable d'alumine de haute pureté.

En général, pour les tubes en céramique d'alumine peu sales, le nettoyage est très facile : un peu d'eau claire suffit. Comme ils sont très résistants à l'usure, vous pouvez également utiliser des outils de nettoyage à friction relativement grands sans risque de les endommager.

Avec le développement continu des sciences et des technologies, l'utilisation des tubes en céramique d'alumine se généralise, mais ces tubes finissent par s'encrasser. Comment nettoyer un tube en céramique d'alumine ?

Les tubes en céramique d'alumine possèdent un substrat ultra-dur d'une dureté de 9 sur l'échelle de Mohs, surpassant seulement quelques matériaux superdurs comme le diamant et le carbure de silicium. Leurs performances sont nettement supérieures à celles des tubes métalliques classiques, notamment l'acier au carbone ordinaire, la fonte résistante à l'usure et l'acier inoxydable. Grâce à leur composition, ils offrent une résistance exceptionnelle à l'érosion et à l'abrasion, et peuvent ainsi résister efficacement à l'érosion à grande vitesse et à l'usure par frottement induites par divers milieux tels que la poussière de charbon, les scories minérales, les cendres volantes et les boues minérales dures.

Dans le domaine des applications industrielles modernes, où la durabilité, la résistance et une conductivité thermique exceptionnelle sont primordiales, le tube en céramique d'alumine à double orifice s'impose comme une solution révolutionnaire. Conçu pour répondre aux besoins spécifiques des clients européens et américains, ce produit exceptionnel offre une résistance mécanique, chimique et une isolation électrique inégalées.