En tant que matériau largement utilisé dans la céramique, la céramique d’alumine présente les tendances de développement suivantes ainsi que le développement de l’ensemble de l’industrie : (1) Le niveau d'équipement technique sera rapidement amélioré : le développement de la technologie informatique et de la technologie de contrôle numérique a favorisé le progrès technologique et le développement rapide de l'industrie des matériaux céramiques, comme le contrôle automatique des fours de frittage continu, de grande puissance et de grande puissance. -équipement de broyage de capacité et fabrication de poudre haute performance Des ensembles complets d'équipements tels que des équipements granulaires et d'autres équipements de formage sous pression nette ont favorisé avantageusement l'amélioration du niveau global de l'industrie et, en même temps, l'efficacité de la production et la qualité des produits. ont également été considérablement améliorés ;

La céramique d'alumine est une céramique industrielle de haute dureté, qui ne peut être traitée que par meulage au diamant. Il est fabriqué à partir de bauxite et peut être traité par moulage par injection, pressage, pressage isostatique, moulage coulissant et d'autres méthodes.

Résistance à haute température : la céramique d'alumine peut être utilisée dans une atmosphère jusqu'à 1 650 °C ou 2 900 °F, et dans un environnement sous vide de 2 000 °C ou 3 600 °F. À 1 000 degrés Celsius, il conserve 50 % de sa résistance à la traction à température ambiante. Bien que la résistance des métaux soit affaiblie dans les environnements à haute température, les céramiques d'alumine conservent leur résistance lorsqu'elles reviennent à des températures normales et restent inchangées. Les céramiques d'alumine ont une résistivité électrique élevée et peuvent réduire les chocs thermiques, et une pureté accrue augmentera leur résistivité électrique. Les céramiques d'alumine deviennent un matériau isolant parfait en raison de leur niveau diélectrique, etc., et le courant ne peut pas les traverser.

1. En termes de machines, la résistance à la flexion des produits frittés en porcelaine Al2O3 peut atteindre 250 Mpa et celle des produits pressés à chaud peut atteindre 500 Mpa. La dureté Mohs de la céramique d'alumine peut atteindre 9 et elle présente une excellente résistance à l'usure, elle est donc largement utilisée dans la fabrication d'outils, de vannes à bille, de meules, de clous en céramique, de roulements, etc. Parmi eux, les outils en céramique Al2O3 et les vannes industrielles sont largement utilisés.

Parce que les céramiques d'alumine ont des propriétés relativement uniques et ont été appréciées sur le marché, l'essentiel est qu'elles ont également attiré le développement et la recherche des chercheurs, afin qu'elles puissent être utilisées dans le contrôle de la pollution de l'air, la possibilité de filtration des métaux fondus, etc. Toutefois, de nombreux problèmes existants doivent encore être résolus de manière rapide et efficace.

Les pièces en céramique d'alumine sont utilisées dans de nombreuses occasions de production industrielle, ce qui montre pleinement que les pièces en céramique ont de nombreuses propriétés supérieures par rapport à d'autres matériaux et qu'elles deviendront populaires dans l'industrie. À l'heure actuelle, la céramique d'alumine peut être principalement utilisée pour les tubes de protection et les tubes isolants des instruments de mesure de la température, des thermomètres à thermocouple ; en même temps, il peut également être utilisé dans les tubes de fours de fours à résistance industriels, de fours électriques expérimentaux et de fours de traitement thermique.

Tout d’abord, nous souhaitons présenter les types de cristaux d’alumine. L'alumine contient trois types de cristaux, les cristaux ioniques et les cristaux atomiques, et l'un d'entre eux se situe quelque part entre les deux. Alors, qu’est-ce que cela a à voir avec la céramique d’alumine ? Parce qu'il y a des cristaux atomiques dans les cristaux de céramique d'alumine, les cristaux atomiques ont pour effet de ne pas avoir peur des alcalis et des acides. D'autres cristaux d'alumine, tels que les cristaux ioniques, seront convertis en acide et en alcali.

Le jointoiement est en fait une des premières méthodes de moulage utilisées pour les céramiques d'alumine. Parce que les moules en plâtre sont principalement utilisés, le coût est relativement faible et il est également relativement facile à façonner, même si la taille et la forme sont plus complexes, il est plus facile à façonner, mais la clé du jointoiement est l'équipement de fabrication de boue d'alumine. Dans des circonstances normales, l’eau est utilisée comme milieu principal du solvant. Après cela, le liant et l'agent déliant sont ajoutés et les gaz d'échappement sont évacués après un broyage suffisant. Il est versé dans le moule en plâtre, car le capillaire du moule en plâtre absorbe l'humidité et la pâte se solidifie relativement rapidement dans le moule en plâtre. Si nécessaire, l'excédent de matériau doit être déversé, mais afin de réduire le retrait du corps vert, nous devrions essayer d'utiliser une boue à concentration relativement élevée.

En fait, il existe de nombreux types de céramiques d’alumine. Si elles sont classées selon la teneur principale en alumine, les céramiques d’alumine peuvent être divisées en plusieurs types. Découvrons les caractéristiques et les caractéristiques des prochaines céramiques d'alumine différentes. Utilisez-le !

Les céramiques d'alumine sont de plus en plus utilisées et l'usure du coude d'emboutissage industriel est le principal facteur affectant l'ensemble de la production de sécurité. Afin de réduire efficacement les défaillances dues à l'usure causées par l'ensemble de l'industrie de l'emboutissage des coudes, de nombreux nouveaux matériaux et matériaux plus résistants à l'usure ont vu le jour. Cependant, seuls des matériaux céramiques alumineux sont réellement utilisés. Étant donné que la céramique d'alumine présente une très bonne résistance à l'usure, l'essentiel est que sa dureté soit relativement élevée. Il n'est utilisé que dans l'industrie des coudes d'emboutissage industriel, et il est également largement utilisé dans de nombreux autres aspects.