Le creuset en céramique d'alumine est principalement composé de dioxyde de zirconium. Il est cuit à haute température avec une formule spéciale. C'est un réfractaire à haute résistance au feu. Il peut résister à des températures de 1800 degrés Celsius et à des températures élevées. Il est généralement utilisé pour la fusion de métaux précieux, de nickel et d'autres métaux, avec une excellente résistance chimique et une résistance aux températures élevées.

Les billes de céramique d'alumine peuvent être utilisées dans le broyage des batteries au lithium. Il s’agit d’une industrie émergente. Les perles en céramique d'alumine peuvent montrer leur charme à travers leurs propres matériaux.

En fait, la méthode de frittage à pression normale de céramique d'alumine correspond à l'ensemble du processus de frittage du corps vert dans des conditions atmosphériques. Cette méthode aura une température de frittage plus élevée, donc les exigences du four sont plus élevées et de l'énergie est gaspillée. Il est également très grand.

La céramique industrielle est un matériau inorganique polycristallin, généralement composé de grains, de joints de grains, de pores, etc. En général, l'opacité des céramiques est causée par la discontinuité de l'indice de réfraction entre les grains en raison du caractère aléatoire des grains cristallins non équiaxés dans l'orientation d'alignement, et par la diffusion provoquée par des facteurs tels que les effets de limite de grains et les pores.

De nos jours, la technologie de raffinage des pièces en céramique d'alumine a été continuellement améliorée et elle est de plus en plus utilisée dans la vie quotidienne.

Le corindon coulable et le corindon mullite coulable sont des matériaux réfractaires amorphes courants, quel est le meilleur, le corindon coulable ou le corindon mullite coulable, qui peuvent être utilisés pour le revêtement de divers fours industriels à haute température ? La différence entre le corindon moulable et le corindon mullite moulable doit être connue avant de savoir lequel est le meilleur.

Un bon produit en céramique d'alumine nécessite un bon processus de moulage. Un bon processus de moulage permet d'obtenir une bonne densité verte. La densité verte affecte la densité de la céramique et les performances de la céramique.

La production de céramiques d’alumine a quelque chose en commun avec la production de céramiques traditionnelles.

Avec le développement de la société, certains aspects des matériaux métalliques ne peuvent plus satisfaire notre meilleure production et notre meilleure vie. De nouveaux matériaux sont apparus, parmi lesquels l'alumine est le plus répandu. Les céramiques d'alumine sont fabriquées par frittage de matériaux d'alumine.